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不銹鋼雙效氧氣濃縮器機組分離/萃取設(shè)備

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更新時間：2023-07-13 09:17:46瀏覽次數(shù)：252次

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湖北億德利輕工科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：831條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：高先生（SEO）

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產(chǎn)品簡介

不銹鋼雙效氧氣濃縮器機組冷卻濃縮器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理?；厥漳芰Υ?，采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10 倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。,導(dǎo)熱油循環(huán)加熱（夾層無壓力），加熱均勻，可適應(yīng)水提,醇提或有機溶劑提取，是天然提取方面的中試設(shè)備,適用于對中草藥液、茶汁和果汁等物質(zhì)的提取、濃縮以及有機溶劑的回收。

詳細介紹

不銹鋼雙效氧氣濃縮器機組

公司介紹

公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)不銹鋼、雙效、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。

三效濃縮器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸汽腔，蒸汽腔底部接直管與下一級加熱器連接，為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進入蒸汽腔，直接進入下一級加熱器。,該提取濃縮機組由提取罐、濃縮器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、真空泵、藥液泵、控制柜等部件組成。設(shè)備分為蒸汽加熱和電加熱，設(shè)備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

產(chǎn)品介紹

不銹鋼雙效氧氣濃縮器機組
產(chǎn)品用途

本設(shè)備用于中藥、西藥、葡萄糖、定粉、味精、乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)液料量來選定規(guī)格。

產(chǎn)品概述

我公司結(jié)合內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點和廣大用戶建議，精心改進設(shè)計，使用*。
1、采用外加熱自然循環(huán)與真空蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達 1.25-1.4 。
2、料液在全封閉狀態(tài)下真空濃縮，濃縮出來的物料無污染、藥味濃、膏質(zhì)均勻。
3、采用二次同時蒸發(fā)，二次蒸汽得以充分利用，節(jié)約能耗，耗能量與單效式相比可節(jié)約 43% ，同時可以回收溶煤。
4、加熱器、蒸發(fā)室頂蓋采用轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，打開加熱器上蓋即可清洗，方便*，省時省力。
5、本設(shè)備與物料接觸部位采用不銹鋼制造，符合 GMP 要求。
6、本設(shè)備可自動排水，減輕勞動度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。
7、本設(shè)備可逆流進料，溫度、壓力、進出料全自動控制，無需人工工作。

藥渣通過網(wǎng)狀浸提籃提升出料；主體材料，SUS304，外形尺寸：1500X800X1900mm；蒸發(fā)室真空度：0～-0.08MPa；加熱功率：380V/9Kw。,為了提高濃縮產(chǎn)品的質(zhì)量，廣泛采用真空濃縮工藝，一般在18~8KPa低壓狀態(tài)下，以蒸汽間接加熱方式，對物料液加熱，使其在低溫下沸騰蒸發(fā)，這樣物料溫度低，且加熱所用蒸汽與沸騰液料的溫差增大。

適用領(lǐng)域

產(chǎn)品用途

本設(shè)備用于中藥、西藥、葡萄糖、定粉、味精、乳品、化工等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。用戶可根據(jù)液料量來選定規(guī)格。

產(chǎn)品概述

我公司結(jié)合內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點和廣大用戶建議，精心改進設(shè)計，使用*。
1、采用外加熱自然循環(huán)與真空蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達 1.25-1.4 。
2、料液在全封閉狀態(tài)下真空濃縮，濃縮出來的物料無污染、藥味濃、膏質(zhì)均勻。
3、采用二次同時蒸發(fā)，二次蒸汽得以充分利用，節(jié)約能耗，耗能量與單效式相比可節(jié)約 43% ，同時可以回收溶煤。
4、加熱器、蒸發(fā)室頂蓋采用轉(zhuǎn)臂結(jié)構(gòu)，打開加熱器上蓋即可清洗，方便*，省時省力。
5、本設(shè)備與物料接觸部位采用不銹鋼制造，符合 GMP 要求。
6、本設(shè)備可自動排水，減輕勞動度，有半自動化功能，定貨時需注明是否需要自動排水。
7、本設(shè)備可逆流進料，溫度、壓力、進出料全自動控制，無需人工工作。

為防止物料被污染，真空減壓濃縮器內(nèi)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造；為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設(shè)氣濾式過濾網(wǎng)層。 ,對于黏度較大或者終濃縮液比重較大的中藥提取液的濃縮，濃縮器內(nèi)易結(jié)垢，傳熱效率較低，濃縮時間較長等，從而造成操作不方便，有效成分損失大，濃縮品質(zhì)量不穩(wěn)定等。,該設(shè)備采用外加熱循環(huán)，受熱時間短，適合于熱敏，多品種物料生產(chǎn)。設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊，物料不易產(chǎn)生泡沫，即產(chǎn)生了泡沫，自行制消除，使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮，能力大，速度快，為家定型濃縮鍋的實際蒸發(fā)量四倍以上，耗能量相比低68﹪以上。