生物質(zhì)熔鋁爐 

 說明： 生物質(zhì)熔鋁爐  領(lǐng)域生物質(zhì)燃燒機是中朗數(shù)控針對鍋爐行業(yè)的特殊性所研發(fā)、生產(chǎn)的一款鍋爐生物質(zhì)燃燒機。鍋爐是工業(yè)的心臟，其用途相當廣泛，一直是國家和企業(yè)節(jié)能減排的重點對象。2013年中國霧霾天氣污染災害后，國家大幅度禁煤運動開展，在多地采取取締燃煤鍋爐的政策，生物質(zhì)顆粒燃料為替代化石能源的清潔能源 生物質(zhì)顆粒燃燒經(jīng)自動系統(tǒng)進入高溫裂解半氣化燃燒室，高溫點火后，顆粒在高溫裂解氣化燃燒室中迅速發(fā)生高溫裂解反應混合氧氣沸騰燃燒，達到*燃燒。該過程中的目的是產(chǎn)生顯熱和中間產(chǎn)物H2、CH4、CnHm、Co等可燃性成分。

環(huán)保:   采用國家倡導的可再生資源生物質(zhì)顆粒為燃料，煙塵排放符合標準，具有無煙、無灰塵、無氣味、無火星、低排放，打造一個整潔的工作環(huán)境。

節(jié)能：  使用能耗成本低，相比燃油、燃氣、焦炭爐、電爐省30-60%運行成本。每公斤熔鋁成本僅需0.2-0.3元左右，大大降低了企業(yè)成本。根據(jù)用戶的使用反饋信息，平均4-6個月的燃料費用，即可省回一臺熔爐的購買成本。

操作簡單：分為手動和自動工作兩種模式。風量大小、送料速度均可調(diào)節(jié)，并含有電機超溫報警提示。

升溫速度快：1.5小時可升溫到6 0度，每爐鋁水溶化時間為2小時左右，火苗以科學的角度斜射入坩堝底部，然后熱量以螺旋狀上升，傳送熱量均勻。在工作過程中，全自動加料并自動控溫運行。適用于壓鑄、澆鑄、熔廢鋁、熔刨花、熔易拉罐、鋅合金壓鑄熔煉、金屬淬火、硝鹽、發(fā)黑、退火、回火等熱處理的廣泛使用，屬于壓鑄鑄造及熱處理設備行業(yè)的*。

產(chǎn)品及售后服務：  本公司從事熔煉設備行業(yè)近二十年，擁有強大的技術(shù)核心團隊，有實力、有擔當、有為做產(chǎn)品終身售后服務，解決您的后顧之憂。

 鑄鋁熔煉及保溫爐 坩堝式溶解保溫爐資料：

1、SGR1-100-9型（裝鋁量100KG）生物質(zhì)顆粒加熱熔化爐是采用節(jié)能環(huán)保生物顆粒燃料為原料，具有燃燒*，熔化速度快，保溫效果好，安全可靠等優(yōu)點，比原來的基礎(chǔ)上節(jié)省30-60%。

2、工作室尺寸：直徑616，高度690mm。 

3、額定溫度：900℃

4、熔煉器具材質(zhì)：碳化硅石墨坩堝

5、每天熔鋁量：2000KG

6、適用壓鑄機：280-350T  適合產(chǎn)品大小400-1000G左右。

7、爐體外形尺寸：2000*1350*1000mm。

8、爐子質(zhì)量：2000KG