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干粉加藥裝置

    干粉加藥裝置是一種具投藥、攪拌、液體輸送、自動(dòng)控制于一體的成套設(shè)備，它被于電的原水、鍋爐給水、油田地面集輸脫水處理系統(tǒng)，石油化工各種加藥系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。

干粉加藥裝置以下四點(diǎn)：

   1、絮凝原理：PAM用于絮凝時(shí)，與被絮凝物種類表面性質(zhì)，特別是動(dòng)電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值關(guān)，顆粒表面的動(dòng)電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM，能使動(dòng)電位降低而凝聚。

   2、吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。

   3、表面吸附：PAM分子上的性基團(tuán)顆粒的各種吸附。

   4、增強(qiáng)：PAM分子鏈與分散相通過種種機(jī)械、物理、化學(xué)等，將分散相牽連在一起，形成網(wǎng)狀。

干粉加藥裝置特點(diǎn)：

   1. 高度集成的一體化設(shè)備，。

   2. 自動(dòng)化程，整個(gè)系統(tǒng)PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

   3. ，，只需要將電源接通，將進(jìn)水和出水管路聯(lián)通即可使用。

   4. 安，系統(tǒng)故障率低，系統(tǒng)遇到緊急情況會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停止整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行。

   5. ，自動(dòng)控制型可根據(jù)水流量的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)干粉投加量。

   6. 設(shè)備，接觸液體部分部采用化工材料。

   7. 適用范圍，只要是對(duì)粉末藥劑稀釋投加或者濃縮液體稀釋投加均可選用。

干粉加藥裝置操作

1、進(jìn)給：不連續(xù)操作

   打開除塵風(fēng)機(jī)電機(jī)，然后開始進(jìn)給，進(jìn)給完畢后（滯后）關(guān)閉風(fēng)機(jī)電機(jī)，不定期打開振動(dòng)電機(jī)。

2、沖裁：不連續(xù)操作

   然后轉(zhuǎn)動(dòng)振蕩器馬達(dá)，接通饋電馬達(dá)，打開螺旋輸送機(jī)，并將物料送到石灰乳溶解槽。

3、石灰乳的制備：

   不連續(xù)操作,當(dāng)石灰乳打開并將系統(tǒng)的入口閥倒入水中時(shí)，當(dāng)溶解罐的液面達(dá)到混合器的工作水平時(shí)，混合器打開，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。

4、添加石灰乳：連續(xù)運(yùn)行。

安裝

   1、依次打開干粉加藥裝置，在泵前后添加閥門，打開回流閥，打開加藥泵，并將遞送到每個(gè)附加點(diǎn)。

   2、干粉加藥裝置安裝場(chǎng)地應(yīng)確保設(shè)備安裝完畢后不變形，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的位置、設(shè)備的位置、設(shè)備之間的接口等，接地螺栓或膨脹螺栓O。F各設(shè)備與地面固定。

安裝注意事項(xiàng)

1、就位時(shí)采用框式水平尺檢查整機(jī)水平度、垂直度，其允許誤差為1/1000。

2、機(jī)器校正水平后，用水泥砂漿澆入計(jì)量泵地腳螺栓孔內(nèi)，為了使水泥更好地凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢固結(jié)，水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母，然后用水泥將機(jī)器底縫間隙填實(shí)并加以修光。

3、將扶梯調(diào)正位置后，用膨脹螺栓固定于地面上。

4、將自來水管道接入加藥裝置上的預(yù)留管道處“不要裝球閥來控制水流的通斷，宜用截止閥或閘閥"，溢流排空管道接入下水道，接好溶液箱與計(jì)量泵之間的管道，若只用一個(gè)接口，則將多余的接口堵死或?qū)蓚€(gè)接口并為一個(gè)接口。

5、接通電控箱內(nèi)的電源，接通自來水的供給。

干粉加藥裝置設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

高分子助凝劑采用粉劑投入調(diào)配，批量制備。成套。

   1、粉劑調(diào)配時(shí)，采用計(jì)量的變頻單螺旋給料機(jī)使粉劑與水比例投加，充分濕潤(rùn)，避免集團(tuán)成塊，并以的藥量進(jìn)入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進(jìn)入熟化罐中，經(jīng)過熟化后進(jìn)入儲(chǔ)存罐中，在經(jīng)過經(jīng)加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計(jì)、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經(jīng)管路送入投加點(diǎn)。

   2、PAM制備系統(tǒng)應(yīng)*工藝的要求。系統(tǒng)的儀器、儀表齊全，指示正確。管路線路整齊全、、暢通，管路滲漏。設(shè)備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及特性參數(shù)。

   3、PAM制備系統(tǒng)由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲(chǔ)存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調(diào)節(jié)。藥劑熟化時(shí)間應(yīng)控制在60~45分鐘左右。

   4、助凝劑上料系統(tǒng)采用一體式真空吸料。粉劑料倉(cāng)應(yīng)配料位開關(guān)，通過控制面板實(shí)現(xiàn)粉末的監(jiān)控。配制投加助凝劑系統(tǒng)的所設(shè)備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應(yīng)。

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