技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1，  高效環(huán)保；可以再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)能源的可持續(xù)利用，無焦油，無廢水排放，符合國(guó)家GB132171煙塵排放要求。避免二次污染。

2，  熱效率高；采用高溫裂解燃燒技術(shù)，配以特殊配風(fēng)設(shè)計(jì)，連續(xù)供料，熱效率高。

3，  安全穩(wěn)定；設(shè)有防回火裝置，內(nèi)膽選用耐高溫高鋁磚特殊工藝砌筑外側(cè)高溫骨料一次澆筑真正實(shí)現(xiàn)了雙層保護(hù)使之更堅(jiān)固更耐用。

4，  低碳節(jié)能；煙塵、硫氮排放低，二氧化碳*，運(yùn)行成本比燃油、燃?xì)饨档?/span>40-60%。

5，  操作簡(jiǎn)單；采用智能控制，自動(dòng)送料，風(fēng)力除塵，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，工作量小，無需專人值班。

其特點(diǎn)主要包括：

1.高效節(jié)能：以可再生生物質(zhì)顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃油（氣）降低30%-60%的運(yùn)行成本。比其他廠家的顆粒燃燒機(jī)更節(jié)省生物燃料，火焰強(qiáng)烈溫度1100℃，并且不會(huì)產(chǎn)生有毒有害的成分，也不用擔(dān)心黑煙和氣味的產(chǎn)生。

2.熱效率高：半氣化懸浮燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，低溫分段燃燒，燃盡率達(dá)98%以上，爐內(nèi)溫度達(dá)到1200℃以上。

3.穩(wěn)定可靠：微正壓運(yùn)行，料倉隔離送料方式，不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象，已經(jīng)申請(qǐng)發(fā)明。

4.低碳環(huán)保：煙塵、硫氮排放低，二氧化碳接近*，符合GB12371煙塵排放要求。

5.操作簡(jiǎn)單：安裝方便、自動(dòng)給料、操作簡(jiǎn)單、工作量小、料倉容量大（可定制大容量料倉），加料一次可運(yùn)行3-12小時(shí)，只需適時(shí)加滿料倉，單人值班即可。

6.原料適應(yīng)性廣：以可再生生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)，煙氣中NOX、SO2、灰塵等排放少。

無焦油、廢水等各種廢棄物排放;采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染。

加熱溫度高：本技術(shù)采用三次配風(fēng)，爐壓3000-5000Pa以保證射流區(qū)正常流化?？梢赃B續(xù)供料，火焰穩(wěn)定，適宜工業(yè)化應(yīng)用。

投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐、鋁棒加熱爐時(shí)改造費(fèi)用低，運(yùn)行時(shí)比燃煤鋁棒加熱爐成本降低5%-15%，比燃煤鋁棒加熱成本降低20%-40%。

應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于噴涂烘干線；鋁加工、鑄件熱處理、退火爐、鋁棒加熱爐、熔鋁爐；工業(yè)窯爐；溫室大棚；蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、熱風(fēng)爐；干燥設(shè)備；涂料、木材、砂石、皮革、服裝、陶瓷、紙品、食品烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。

120萬大卡生物質(zhì)燃燒機(jī)對(duì)接兩噸鍋爐穩(wěn)定

120萬大卡生物質(zhì)燃燒機(jī)對(duì)接兩噸鍋爐穩(wěn)定