柔性石墨盤根是由天然鱗狀的高碳石墨，經(jīng)過特殊化學和物理處理后，加工精制而成的純石墨制品。除了完整地保持著天然鱗狀石墨的優(yōu)良特性外，更主要的具備柔軟性、回彈性、耐腐蝕、耐高壓、耐輻射、導熱等優(yōu)良特性。主要用于閥門、泵、管道連接處的靜、動密封。廊坊鐸耀密封密封為大家介紹柔性石墨盤根在安裝中的拆卸、檢驗、測量、選擇與調節(jié)。

石墨盤根的用途和性能工作原理軸表面在微觀情況下非常不平整，與盤根只能部分貼合。所以盤根和軸之間存在微小的間隙，就像迷宮一樣。介質在迷宮被多次截流，從而達到密封作用。
填料密封由填料裝于填料函內(nèi)，通過填料壓蓋將填料壓緊在軸的表面。由于軸表面總有些粗糙，其與填料只能是部分貼合，而部分未接觸，此就形成無數(shù)個迷宮。當帶壓介質通過軸表面時，介質被多次節(jié)流，憑借這“迷宮效應"而達到密封。填料與軸表面的貼合、摩擦，也類似滑動軸承，固應有足夠的液體進行潤滑，以保證密封有一定的壽命，即所謂的“軸承效應"。由此可見良好的填料密封，即是迷宮效應和軸承效應的綜合。
填料對軸的壓緊力通過擰緊壓蓋螺栓產(chǎn)生。由于填料是彈塑性體，當受到軸向壓緊后，產(chǎn)生摩擦力致使壓緊力沿軸向逐漸減少，同時所產(chǎn)生的徑向壓緊力使填料緊貼于軸表面而阻止介質外漏。徑向壓緊力的分布由外端（壓蓋）向內(nèi)端，先是急劇遞減后趨平緩，介質壓力的分布由內(nèi)端逐漸向外端遞減，當外端介質壓力為零時，則泄漏很少，大于零時泄漏。
盤根（編制盤根）也叫密封填料，通常由較柔軟的線狀物編織而成，通常截面積是正方形或長方形、圓形的條狀物填充在密封腔體內(nèi),從而實現(xiàn)密封。填料密封早是以棉麻等纖維塞在泄漏通道內(nèi)來阻止液流泄漏，主要用作提水機械的軸封。由于填料來源廣泛，加工容易，價格低廉，密封可靠，操作簡單，所以沿用至今。如今盤根被廣泛用于離心泵、壓縮機、真空泵、攪拌機和船舶螺旋槳的轉軸密封、活塞泵、往復式壓縮機、制冷機的往復運動軸封，以及各種閥門閥桿的旋動密封等。8*8石墨盤根廠家
編織盤根是由膨脹石墨線經(jīng)編織而成，常用于除強氧化劑外的大多場合，可用于沸水、高溫、高壓蒸汽、換熱介質、油類、酸、堿、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。它是一種新型密封盤根。 
石墨盤根由高品質的特種合成纖維浸漬四氟乳液，精密編制而成，含有特種耐沖洗潤滑劑和阻隔劑。具有耐腐蝕、抗拉強度高、柔韌性好、耐磨性強、質地柔軟易于切割等優(yōu)點。
石墨盤根產(chǎn)品應用
    廣泛應用在熱電廠、化工廠、煉鋼廠等行業(yè)的除灰泵、渣漿泵、給水泵、前置泵等各種大型水泵。特別適用于多顆粒高磨損等惡劣工況。
石墨盤根技術指標
使用溫度：350℃ 
化學性能：PH 0-14 
耐壓力：旋轉泵 25bar  往復泵 250bar  閥門 100bar 
線速度：20m/s 
石墨盤根常規(guī)尺寸: 4×4、6×6、8×8、10×10、12×12、14×14、16×16、20×20、22×22、25×25
石墨盤根訂貨規(guī)格： 邊長x邊長 或 長x寬 .柔性石墨盤根用途
柔性石墨盤根有如下特殊性質：
1） 耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經(jīng)超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數(shù)也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。
2） 導電、導熱性：石墨的導電性比一般非金屬礦高一百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，甚至在*的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個共價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。
3）潤滑性：石墨的潤滑性能取決于石墨鱗片的大小，鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，潤滑性能越好。
4）化學穩(wěn)定性：石墨在常溫下有良好的化學穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿和耐有機溶劑的腐蝕。
5）可塑性：石墨的韌性好，可碾成很薄的薄片。
6）抗熱震性：石墨在常溫下使用時能經(jīng)受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產(chǎn)生裂紋。
柔性石墨盤根的應用：8*8石墨盤根廠家
柔性石墨盤根應用設備:泵，閥，旋轉機械
應用行業(yè):化學、石油、制藥、食品和食糖，紙漿、造紙及電力行業(yè)。
應用介質:石墨盤*少數(shù)強氧化性介質外的密封熱水、高溫、高壓蒸汽，換熱介質、氫氣、氨、有機溶劑、碳氫化合物、低溫液體等介質。