隨著中電器電子產(chǎn)品報廢高峰的到來，我每年平均報廢電冰箱400萬臺、電視機500萬臺、洗衣機600萬臺、電腦500萬臺。此外，每年還有大量的、復(fù)印機、傳真機、打印機等電子產(chǎn)品報廢淘汰

廢舊電拆解下的電路板等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分得到的金屬與非金屬混合物進入風(fēng)選分離器的混合物料倉，然后進入分離器的分離區(qū)，由于分離器和除塵系統(tǒng)連接，形成水平氣流，使物料產(chǎn)生水平方向的運動，同時由于物料重力的作用，又使物料產(chǎn)生垂直向下的運動，由于物料比重的不同，混合物料在經(jīng)過分離器的分離板時，比重較輕的細小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統(tǒng)帶走，比重較重的金屬原料經(jīng)分板進入成品回收區(qū)，終達到金屬與非金屬的分離。

、廢電子電器破碎機除塵器工作流程

1. 系統(tǒng)流程圖

料口塵點——濾筒除塵器——活性碳吸附箱——達標排放

二、濾筒除塵器工作原理

1.含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機排出。

2.濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，先分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下次清灰開始為個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

3.在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以般的正確更換時間是三至五個月！

三、活性碳吸附箱工作原理：

活性炭是種很細小的炭粒,有很大的表面積,而且炭粒中還有細小的孔——毛細管.這種毛細管具有很強的吸附能力,由于炭粒的表面積很大,所以能與氣體(雜質(zhì))充分接觸,當這些氣體(雜質(zhì))碰到毛細管就被吸附,起凈化作用。鴻盛活性炭吸附的實質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中 ?；钚蕴课椒ㄖ饕糜诘蜐舛葰鈶B(tài)污染物的脫除。