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聊城海冶金屬材料有限公司
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更新時間:2023-05-01 09:31:22瀏覽次數(shù):602次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線ZG3Cr24Ni7NRe鑄造耐熱鋼護(hù)板耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產(chǎn)品相比可提高使用壽命1-3倍,與同類材料成本低5%-15%,在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂現(xiàn)象
ZG3Cr24Ni7NRe鑄造耐熱鋼護(hù)板生產(chǎn)廠家
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常用的牌號有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。
ZG3Cr24Ni7NRe鑄造耐熱鋼護(hù)板
在水泥工業(yè)中,濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條,大型水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板,冷卻機(jī)用的物料斗等,均使用了大量的耐熱鋼件,如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。
工業(yè)爐用耐熱鋼:除反應(yīng)堆、電站鍋爐、石化工業(yè)爐外,在冶金、機(jī)械、建材、輕工等工業(yè)中,廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件,除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外,并采用大量的耐熱鋼鑄件。
冶金廠的各種退火爐罩,可控氣氛連續(xù)加熱爐的馬弗罐、輻射管、裝料框架、鏈帶等,多采用310(0Cr25Ni20)或3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni13鋼等。冶金廠連續(xù)式加熱爐和熱處理爐中大量的爐底輥和輻射管亦采用高合金耐熱鋼離心鑄管,常用的牌號有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35、4Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni10、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等。在水泥工業(yè)中,濕法水泥窯預(yù)熱帶中的耐熱鋼鏈條,大型水泥窯蓖冷機(jī)用的篦子板,冷卻機(jī)用的物料斗等,均使用了大量的耐熱鋼件,如6Cr22Re、5Cr18Mn6N、3Cr19Ni4N、3Cr24Ni7SiNRe等。
耐熱鋼3Cr24Ni7SiNRe鑄造工藝特點(diǎn)
針對鑄造低合金鋼的鑄造性能,特別是裂紋傾向較大這一特點(diǎn).在熔模鑄造工藝上應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)為減少冷卻不均勻而產(chǎn)生的應(yīng)力.在澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)計上,應(yīng)采取分散的原則,盡壇使分布均勻.防止鑄件內(nèi)產(chǎn)生過大的溫差。
(2)控制澆注溫度,采用熱殼〔形殼溫度不低于700℃)澆注.以防熱裂.
(3)對于壁厚不均勻、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或容易產(chǎn)生裂紋的鑄件.澆注后填上干砂保溫.填砂澆注型殼也不要過早清砂脫殼.應(yīng)在澆注6小時后進(jìn)行。
(4)在終脫氧時,要注意適當(dāng)調(diào)整鋁量,充分發(fā)揮其細(xì)化品粒的作用.必要時.可加入微V,Ti,Mo等元素來細(xì)化鑄件的晶粒。
耐熱鋼3Cr24Ni7SiNRe主要用于制造化學(xué)工業(yè)設(shè)備中需要經(jīng)受液體或氣體腐蝕的鑄件。除此以外,在石油業(yè)、化學(xué)纖維工業(yè)以及食品、醫(yī)藥工業(yè)中也用得很多。
耐熱鋼3Cr24Ni7SiNRe的耐腐蝕能力一般認(rèn)為是由于鋼在腐蝕介質(zhì)中表面形成鈍化膜的結(jié)果。不銹鋼的主要金元素是鉻.鉻溶于鐵中形成周溶體。當(dāng)鋼中的含鉻量達(dá)到一定的濃度時,就會在鋼的晶粒表面形成層含氧化鉻(Cr2O3)的膜,其化學(xué)組成可以用FeO.Cr2O3來表示。這種氧化鉻膜在氧化性酸類(如硝酸中具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。不銹鋼的低含鉻城約為12%。當(dāng)含鉻量進(jìn)一步增加時,鋼的耐蝕性也進(jìn)步提高.但是,當(dāng)含鉻量已經(jīng)很高(如30%)的情況下,再繼續(xù)提高含鉻量時,對提高鋼的耐蝕性所起作用就不大一樣。
生產(chǎn)上常用的耐熱溫度在800℃以上的鋼種有高鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳氮鋼和鋁錳鋼等。鑄造耐熱鋼的牌號和化學(xué)成分常用的有5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni354Cr25Ni13、4Cr22Ni14、4Cr22Ni104Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Mo及3Cr24Ni7SiNRe鋼等
耐熱鋼3Cr24Ni7SiNRe的鑄造性能如下:
①鋼液流動性好,但容易氧化,鋼液表面生成氧化膜,使鑄件產(chǎn)生冷隔和表面皺皮。為避免這些缺陷,在設(shè)計澆注系統(tǒng)時,要保證鋼液能迅速而又平衡的充填鑄型并盡量縮短鋼液的流動距離。
②鋼的收縮大.而且由于鋼液中有很多的氧化鋁夾雜物.使鋼液粘稠,影響了冒口的補(bǔ)縮效果,容易產(chǎn)生縮孔。同時在鑄件的熱節(jié)處容易產(chǎn)生表面縮陷。因此,內(nèi)澆口(冒口)應(yīng)盡可能設(shè)在熱節(jié)處.并增大其截面積。
③鋼中夾雜物多,削弱了鋼的強(qiáng)度。鑄件易產(chǎn)生裂紋.所以要提高型殼的退讓性。
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