葛根粉沸騰制粒機特點：

1. 進風空氣處理單元進風空氣處理單元含初效過濾器，中效10萬級，高效30萬級三級過濾器，表冷除濕，冷熱混合風門控制進風溫度，進風流量通過風機變頻控制，可設定、可調(diào)節(jié)。

 2. 主機結(jié)構(gòu)MAIN BODY STRUCTURE主機含底缸，頂噴移動料倉，底噴移動料倉，擴散室，過濾室；底缸、移動料倉與擴散室之間采用硅橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。

3. 產(chǎn)品過濾器脈沖反吹式濾袋清理裝置采用防靜電濾布過濾器（或有特殊要求時可采用不銹鋼反吹過濾器）與過濾室之間采用橡膠膨脹密封圈，并具備壓縮空氣檢測功能，保障密封可靠。排風管道設計粉塵傳感器，并與PLC控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保生產(chǎn)過程的產(chǎn)品安全。

4.排風空氣處理單元排風系統(tǒng)可按照要求設計選擇集塵系統(tǒng)，以保障環(huán)保要求?？梢赃x擇2Bar或10Bar塵暴設計，保障人員、設備與環(huán)境安全，接地可靠。

5.流化床制粒當要求為流化床干燥制粒時，提供粘合劑攪拌罐與蠕動泵噴槍系統(tǒng)，將粘合劑通過噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下將粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。

6.底噴包衣底噴包衣時，使用底噴移動料倉，粘合劑改為從料倉底部的噴槍注入及霧化，顆粒或微丸從流化筒內(nèi)部自下而上噴出并被噴涂包衣液，沿底噴料倉壁回落在熱空氣作用下干燥；回落到底部的顆粒再次從流化筒噴出重復包衣過程。流化筒設計有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，可以根據(jù)物料的特性，調(diào)節(jié)流化筒到流化狀態(tài)。底噴氣流分布板可以根據(jù)物料特性更換不同的噴射范圍與流量。 

葛根粉沸騰制粒機工作原理：

     進風空氣處理單元將進風過濾加熱后導入底缸，熱風經(jīng)料倉的氣流分布板板將物料均勻吹起，形成連續(xù)的流化狀態(tài)被熱風均勻的干燥。流化床制粒時，使用頂噴移動料倉，粘合劑通過安裝在擴散室的頂噴噴槍注入料倉，并在壓縮空氣作用下霧化噴射到物料表面；物料的顆粒之間通過粘合劑粘接橋架形成母粒，逐漸長大形成符合要求的濕顆粒，并在熱空氣作用下粘合劑干燥獲得均勻的干顆粒。底噴包衣時，使用底噴移動料倉，粘合劑改為從料倉底部的噴槍注入及霧化，顆?；蛭⑼鑿牧骰矁?nèi)部自下而上噴出并被噴涂包衣液，沿底噴料倉壁回落在熱空氣作用下干燥；回落到底部的顆粒再次從流化筒噴出重復包衣過程。