潤(rùn)滑油泵廠家、5YB-10型潤(rùn)滑油泵、6YB-10型潤(rùn)滑油泵
減速機(jī)潤(rùn)滑油泵 潤(rùn)滑油泵型號(hào)
5YB-10型潤(rùn)滑油泵主要用于各種機(jī)械設(shè)備中的潤(rùn)滑系統(tǒng)中輸送潤(rùn)滑油。交流潤(rùn)滑油泵垂直安裝在主油箱的頂板上，經(jīng) 過(guò)油泵底部的濾網(wǎng)吸油，泵排油至主油泵進(jìn)油管及 經(jīng)冷油器至軸承潤(rùn)滑油母管，該泵由壓力開(kāi)關(guān)和裝 在控制室內(nèi)的三位開(kāi)關(guān)控制，出口裝有翻板式止逆 閥，防止油從系統(tǒng)中倒流。eieytgksj1230
結(jié)構(gòu)工作原理
潤(rùn)滑油泵主要由泵體、齒輪、軸、軸承、前蓋后蓋、密封部件、聯(lián)軸器等部件組成。軸端密封有二種形式：填料密封、機(jī)械密封。
嚙合的齒輪在泵體內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，輪齒不斷進(jìn)入和退出跟嚙合。在吸入室，輪齒逐漸退出嚙合狀態(tài)，這樣吸入室的容積逐漸增大，壓力降低，液體在液面壓力的作用下進(jìn)入吸入室，隨齒輪齒間進(jìn)入排出室。在排出室，輪齒又逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，齒輪的齒間逐漸被一齒輪的輪齒占據(jù)，排出室的容積減少，排出室內(nèi)液體壓力升高，于是液體從泵的排出口被排出泵外，齒輪邊續(xù)旋轉(zhuǎn)，上述過(guò)程不斷進(jìn)行，形成連續(xù)的輸油過(guò)程。
故障與排除
一、不排油或排油少
原因：1.吸入高度太高超過(guò)額定。2.吸入管道漏氣。3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)。5.液體溫度低而使粘度增大。6.齒輪與泵體麿損嚴(yán)重。
方法：1.提高吸油面或減少管阻力。2.檢查各接合處是否漏氣或漏液并加石棉等密封村料加以密封。3.按泵的指示方向糾正轉(zhuǎn)向。4.清除堵塞物，開(kāi)啟閥門(mén)。5.預(yù)熱液體，如不可能則降低排出壓力減少排油量6.拆卸檢查有關(guān)另件并更換之。
二、密封漏油
原因：1.軸封處未調(diào)整好。2.密封圈磨損，間隙增大。3.機(jī)械密封靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的磨擦面損壞或有毛刺劃痕等缺陷。4.彈簧松弛。
方法：1.重新調(diào)整。2.造量擰緊螺母，或更換密封圈。3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨。4.更換彈簧。
三、噪音或振動(dòng)大
原因：1.吸入網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)堵塞。2.吸管伸入油池較淺。3.管道進(jìn)入空氣。4.排出管道阻力太大。5.齒輪、軸承或側(cè)板磨損嚴(yán)重。6.吸入液體的粘度太大。
方法：1.清除濾網(wǎng)上的污物。2.吸入管應(yīng)伸入油池0.5米左右。3.檢查各連接之處使之密封。4.對(duì)管道和閥門(mén)進(jìn)行檢查，并排出堵塞之物，或調(diào)整管路減少?gòu)濐^、閥門(mén)等。5.更換新齒輪、軸承或側(cè)板。6.按*段第六條處理。
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