環(huán)氧玻璃鱗片膠泥防腐壽命
玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃,經(jīng)吹泡,冷卻,粉碎,篩選及碾磨等工藝步驟所制得。以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層,具有很高的粘結(jié)力和優(yōu)良的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。
玻璃鱗片膠泥由高氯化聚乙烯樹(shù)脂和玻璃鱗片組成,歸于厚漿型超長(zhǎng)效防料使用期高達(dá)10-20年。在玻璃鱗片防腐涂猜中,扁平狀鱗片在樹(shù)脂中堆疊平行擺放象塊塊瓦片,又如層層鎧甲,構(gòu)成細(xì)密的防浸透層。經(jīng)電子顯微鏡調(diào)查,一毫米厚的涂猜中約有160層玻璃鱗片,所以玻璃鱗片膠泥稱之為“帶鎧甲的涂料”。各種腐蝕介質(zhì)由涂層外表浸透到被維護(hù)的底材外表需要借題發(fā)揮地走彎曲的路途,大大地延長(zhǎng)了介質(zhì)浸透時(shí)刻,實(shí)際上就相當(dāng)于增加了涂層厚度。另外,涂層內(nèi)很多的玻璃鱗片構(gòu)成了許多小區(qū)域,使樹(shù)脂的微裂紋,微氣泡彼此別離,這就大大減慢了介質(zhì)的浸透速度,使浸透速率顯著縮小。
1,因?yàn)楹芏嗖Ａ[片的存在,使下玻璃鱗片膠泥面料的熱膨脹系數(shù)與橡膠面料比較更接近于鋼鐵的熱膨脹系數(shù),所以玻璃鱗片涂料能接受使用過(guò)程中的溫度劇變。
2,玻璃鱗片涂料的硬化縮短率低于玻璃鋼,所以存在于涂層于底材界面的內(nèi)應(yīng)力也隨之顯著削減,有助于按捺涂層龜裂,掉落現(xiàn)象呈現(xiàn),使其施工質(zhì)量易于確保,避免了玻璃鋼面料常因施工質(zhì)量不良而形成的大面積掉落。
3, 鱗片涂料面料在溫度到100℃時(shí),其粘接強(qiáng)度仍能保持常溫下粘接強(qiáng)度的70％以上,而橡膠面料當(dāng)溫度增加到80℃左右時(shí),其粘接強(qiáng)度會(huì)俄然下降?？梢?jiàn)玻璃鱗片涂料能較好地經(jīng)受熱沖擊作用
4, 玻璃鱗片膠泥若部分產(chǎn)生缺陷,修理很簡(jiǎn)單,新的涂層與舊的涂層簡(jiǎn)單成為一體,并能確保相同厚度,可修復(fù)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越橡膠面料。
5,涂層的硬度和耐磨性*,其耐磨性比一般醇酸材料高2.5倍。
6, 含因量高,一般涂層厚度只需到達(dá)400微米以上就有長(zhǎng)時(shí)間維護(hù)作用。
7, 與傳統(tǒng)的雙組份環(huán)氧和不飽和樹(shù)脂玻璃鱗片涂料比較,本產(chǎn)品為單組份涂料,使用方便,可刷涂,滾涂,噴涂等。
施工簡(jiǎn)介
玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單,可用刷涂,滾筒涂和高壓無(wú)氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂,噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50～70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,清除噴砂后的灰塵,在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對(duì)濕度85%以下。用同一種樹(shù)脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。在涂裝時(shí)需要留意以下幾點(diǎn)：
a.涂料的充分?jǐn)嚢瑁?/span>b.涂料基料同固化劑的混合；c.粘度調(diào)整；d.活性適用期；e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng)；f.玻璃鱗片尺寸。
關(guān)于以上諸點(diǎn),通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,直至涂到設(shè)計(jì)厚度,表面用細(xì)料或純樹(shù)脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上,進(jìn)行目測(cè)是否存在明顯凹凸,脫層,氣泡,開(kāi)裂,異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼,孔隙,用電磁測(cè)厚儀測(cè)定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯?tīng)栍捕扔?jì)檢測(cè)硬度。對(duì)針眼等缺陷處,要認(rèn)真修補(bǔ),首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料。
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