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更新時間：2018-07-18 19:00:25瀏覽次數(shù)：366次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線耐酸耐堿高溫玻璃鱗片膠泥的防腐范圍廣泛
VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合材料,其中基體樹脂起粘結(jié)作用,這個過程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián),形成三維的體型結(jié)構(gòu),期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致化學(xué)體積的收縮；同時,在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化
耐酸耐堿高溫玻璃鱗片膠泥的防腐范圍廣泛
VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合材料,其中基體樹脂起粘結(jié)作用,這個過程主要是：具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂通過交聯(lián),形成三維的體型結(jié)構(gòu),期間線性的高分子形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致化學(xué)體積的收縮；同時,在這分子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時伴隨著分子體積的變化,有數(shù)據(jù)表明：液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)分子體積在固化后會縮小25%,這個樹脂固化過程中分子自由體積的變化,也是造成不飽和樹脂（包括乙烯基酯樹脂）收縮的一個重要原因。而收縮會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重時會導(dǎo)致微裂紋等的出現(xiàn),并且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會微裂紋的擴(kuò)展提供了潛在條件。因此在選擇基體樹脂時,應(yīng)充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時,又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的收縮率會大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是因為：在樹脂基體中不規(guī)則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體,在膠泥固化后,樹脂由于固化收縮而產(chǎn)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛,因此有效的減弱了內(nèi)應(yīng)力影響；同時,雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續(xù)相中是近乎平行排列,但還是存在一定的傾角,該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續(xù)相為幾個小區(qū)域,使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。
4, VEGF鱗片膠泥的特點
1. 耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2.較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂,分層或剝離,附著力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4 耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6/℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃,兩者之間比較相近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境,如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下,FGD中的某些階段溫度可以達(dá)到200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗,即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水各1小時,經(jīng)100次交變試驗后未能有異常現(xiàn)象出現(xiàn)。
5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg （CS-17W-500 g情況下）,而受外機(jī)械損傷時,VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨勢小,易于修復(fù)。
耐酸耐堿高溫玻璃鱗片膠泥的防腐范圍廣泛
6 具有適中的造價。目前國內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼,整體鎳基合金,整體玻璃鋼等方法。
。由于VEGF鱗片膠泥的固體成份較高,可以一次性成較厚的涂層,涂層方法可以是噴涂（spay coating）,滾涂(trowel coating),刷涂（roller coating）等成型工藝,并具有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點。在VEGF鱗片膠泥涂層使用幾年后,若出現(xiàn)遭損壞的情況,只需在該處作簡單的處理即可進(jìn)行修復(fù),并可繼續(xù)使用而不影響使用性能,具有修補(bǔ)性好的特點。
乙烯基玻璃鱗片膠泥型號 一般有磚煙囪,鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。 其材質(zhì)一般分為幾種：鐵質(zhì),石棉,陶質(zhì),這幾種一般用在小的場所,如家庭,辦公室等。 另外還有用磚頭建造的,多為圓柱替,上細(xì)下粗,一般用在工業(yè)的大廠房,如大鍋爐,冶煉廠等。 煙囪脫硫的施工方法 在碳鋼基層上使用： ①先將表面除油去污,之后再進(jìn)行除銹,除銹等級應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干潔后,用VEGF樹脂打底,待干后施工。 ?、谟檬止つ嗟豆午N成1-2mm(每道)厚的VEGF膠泥層,數(shù)小時后即硬化,再按設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時進(jìn)行檢測,以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。 ?、墼趶澖腔蛐螤钔蛔兲庍m當(dāng)增加厚度,或同F(xiàn)RP復(fù)合使用。 ?、苡肰EGF樹脂罩面一至二道。 ?、軻EGF鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命,因此應(yīng)對VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下,涂層的檢測項目主要有：外觀缺陷,硬度,針孔測試,厚度測試,錘擊檢查等。 表2.3.5.2 膠泥用量表 品 種 規(guī) 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道) 金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 4)耐蝕鱗片膠泥內(nèi)襯工程應(yīng)用 由于VEGF鱗片膠泥具有抗?jié)B性好,施工難度小,易修補(bǔ)物理失效少和造價適中等的優(yōu)點。因此,VEGF鱗片膠泥在電力,冶金和化工等行業(yè)中廣泛使用,尤其是電力系統(tǒng)中的煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)裝置,如吸收塔,氧化塔,進(jìn)料管,見下表。 表2.3.5.3 VEGF鱗片膠泥在濕態(tài)氣體FGD中的應(yīng)用 裝 置 名 稱腐 蝕 條 件防 腐 蝕 處 理 規(guī) 范 進(jìn)料管SO2氣體等,150℃或低于150℃VEGF襯里,FRP SO2氣體等,150℃-200℃高溫涂料 冷卻塔SO2氣體等,≤150℃VEGF襯里 快速冷卻塔SO2氣體等,150 - 200℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等,200 - 300℃VEGF -耐火磚 SO2氣體等,500 - 700℃VEGF -耐火磚 循環(huán)槽H2SO3,H2SO4霧等,60 - 90℃VEGF襯里,FRP 中間體輸送管SO2氣體,H2SO4霧等,60 - 80℃VEGF襯里,FRP 吸收塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里 pH = 3 - 12,150℃VEGF襯里 pH = 3 - 12,250℃VEGF襯里-耐火磚 循環(huán)塔pH = 4 - 14,60 - 80℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP 出料管SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP 酸霧分離器SO2,H2SO4霧,60 - 70℃VEGF襯里,FRP 濃縮器pH = 3 - 12,60 - 70℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP 氧化塔pH = 3 - 12,60 - 80℃VEGF襯里,VEGF-FRP 管道橡膠襯里,FRP 輸送管≤100℃VEGF襯里,FRP 100 - 150℃VEGF襯里,FRP 化學(xué)貯罐室溫- 60℃VEGF襯里,橡膠襯里,FRP
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