黑龍江環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐涂料廠家
陶瓷微粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，主要成分是SiO2和Al2O3，分散性好、遮蓋力高、白度高、懸浮性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、可塑性好、耐熱溫度高、密度小、燒失量低、光散射性好、絕緣性好?？商岣咄苛系奈叫?、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性，改善漆膜的機(jī)械性能，增加透明度，提高防火性能，可用于防腐、防火、耐高溫、粉末、建筑涂料及各種工業(yè)、民用涂料，特別適合于高光半光性涂料及其它容劑，可替代鈦白分用量，消除因使用鈦白分造成的光絮凝現(xiàn)象，防止涂料泛黃，并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。陶瓷微粉被譽(yù)為“空間時(shí)代新材料”。
黑龍江環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥防腐涂料廠家
無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層特點(diǎn)：與整體結(jié)構(gòu)陶瓷材料相比，高性能陶瓷涂層技術(shù)(亦稱精細(xì)陶瓷涂層，無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層，新型陶瓷涂層)具有如下特點(diǎn)：
1、能有機(jī)地把金屬材料的強(qiáng)韌性、可加工性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性等和陶瓷材料的耐高溫、高耐磨、高耐蝕等特點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，發(fā)揮兩類材料的綜合優(yōu)勢(shì)，同時(shí)滿足機(jī)械產(chǎn)品對(duì)結(jié)構(gòu)性能(強(qiáng)度、韌性等)和環(huán)境性能(耐磨、耐蝕、耐高溫等)的需要，獲得相當(dāng)理想的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)
2、是用于取樣槍上的高溫陶瓷涂層，同時(shí)具有很好的耐磨性能。能夠用于制備陶瓷涂層的材料品種多。它們包括：各種氧化物和復(fù)合氧化物、碳化物、棚化物、氣化物和桂化物以及金屬陶瓷；陶瓷和陶瓷、陶瓷和金屬、陶瓷和塑料等材料，亦可進(jìn)行組合。用作整體結(jié)構(gòu)材料的陶瓷，目前還僅有碳化硅、氮化桂、穩(wěn)定化氧化錯(cuò)等少數(shù)幾個(gè)品種。
(3) 功能廣。能夠采用不同的熱噴涂工藝，噴涂各種陶瓷涂層材料，獲得各種功能的表面強(qiáng)化涂層，如耐磨、減摩自潤(rùn)滑、可磨耗密封、高摩阻制動(dòng)、耐腐蝕、抗氧化、耐高溫、絕熱、絕緣、熱輻射、防輻射、屏蔽及波長(zhǎng)吸收、催化、超導(dǎo)和生物功能等，功能極廣，廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。
⑷能夠在多種基體材質(zhì)上制備陶瓷涂層。基體可以是各種金屬(如鋼、鑄鐵、鋁、鈦、銅、鉬、鎢等難熔金屬)，陶瓷、水泥、耐火材料、石料及石膏等無(wú)機(jī)材料，塑料和有機(jī)材料以及木材、紙板等，幾乎所有的固體材料都可作為基體，其性能均可通過(guò)噴涂陶瓷涂層加以改善。
(5) 物耗少，物流小，附加值高，經(jīng)濟(jì)效益突出。無(wú)溶劑環(huán)氧陶瓷涂料涂層厚度一般在幾十微米到幾毫米之間，加之陶瓷材料密度較小，因而物耗少，物流量小，但附加值卻很高。如火箭用鎢噴管，噴涂陶瓷涂層后，其使用壽命提高上百倍；高壓泵柱塞表面噴涂0.3?0.5mm厚的陶瓷涂層，其使用壽命比慣用的鍍硬鉻柱塞提高6倍。
(6) 制造陶瓷復(fù)合粉末的方法多，調(diào)整涂層成分比較容易。制造陶瓷復(fù)合粉末的方法有熔煉-破碎法、燒結(jié)法、團(tuán)聚或噴霧干燥法、包覆法、化學(xué)反應(yīng)共沉積法、溶-膠法、團(tuán)聚等離子體球化法、自蔓延法等，能夠配制多種組分和配比的陶瓷復(fù)合粉末，調(diào)整涂層成分比較容易。
會(huì)員1.png)
