脫硫塔防腐膠泥廠家價格
玻璃鱗片膠泥產品介紹
防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置,再加上鱗片,配合劑屏障的效果,因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性,防止斷裂,剝離的作用,這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。
性能特點：
1,具有*的抗?jié)B透屏障,腐蝕性氣體滲透率低；
2,良好的耐水,,堿,部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3,硬化收縮小,與多種基材粘結性強,易局部修補；
4,高韌性,良好的力學性能,適應溫度驟變；
5,100交聯固化,表面硬度高,有良好的耐磨蝕性；
6,建議*使用溫度：濕態(tài)140,干態(tài)170-190。
玻璃鱗片施工程序
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基本程序：基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷
1,施工各環(huán)節(jié)介紹
（1）,基體檢查：
主要檢查項目為：①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙,施工工具無法深入其中）,②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）,噴砂處理
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級,即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后,表面呈現“銀白色”,鋼材表面無可見油脂,污垢,氧化皮,鐵銹,油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
（3）,底漆涂刷：
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環(huán)境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
當以下任何情況存在時不允許上底漆：
1,工作區(qū)域的相對濕度大于90%。
2,金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點溫度3℃。
3,金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時。
4,金屬表面有灰塵污跡或水分涂刷后的底漆層應當均勻,無漏涂,無明顯的流淌痕跡。
4,膠泥涂抹：
1,膠泥涂抹時,底漆層必須已經固化,且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。
2,一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm（不得小于1.6mm）鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。抹涂磙壓施工作業(yè)是通過作業(yè)人員用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面,再經過壓磙（方向統(tǒng)一）壓光,除泡壓實,壓平,使鱗片按規(guī)定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成,滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）
3,耐磨層材料的配比：耐磨膠液量：耐磨顆粒（70～140目精致耐磨粉）：固化劑：促進劑=100：240：2：0.2.
4,耐磨層配制過程如下：稱取一定量的耐磨膠液量,按比例加入精致耐磨粉攪拌均勻后加入促進劑,促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌2-3分鐘,待固化劑攪拌均勻后進行涂抹施工。
3,根據現場環(huán)境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意：促進劑和固化劑嚴禁同時加入,應當先加入促進劑攪拌均勻后加入固化劑攪拌均勻）。
