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城市管道管網(wǎng)非開挖修復(fù)應(yīng)用紫外光固化修復(fù)工藝技術(shù)，管道非開挖局部樹脂內(nèi)襯光固化整體修復(fù)工藝，局部樹脂固化修復(fù)，紫外光固化是利用紫外光作為固化媒介，樹脂中含有光引發(fā)劑，經(jīng)過特定波長的紫外光照射時，樹脂產(chǎn)生固化反應(yīng)，形成高強度內(nèi)襯新管。安裝方式主要采用拉入式，適用于管徑150mm~1600mm各種形狀的排水管道。施工時采用卷揚機將充填有樹脂的玻璃纖維內(nèi)襯管拉入既有管線，通過大流量風(fēng)機將內(nèi)襯管“吹”鼓，進(jìn)而緊貼在既有管線內(nèi)壁上。固化后，管道能*不依托原有管道，可以獨立承受內(nèi)壓和外壓，修復(fù)后的新管基本不會影響過水?dāng)嗝?，正常使用年限?0年之上。

紫外光固化修復(fù)特點與優(yōu)勢180.1585.3030：

◆ 對交通等影響小。真正95%非開挖內(nèi)襯修復(fù)，不用開挖工作坑； 

◆ 施工可控性好，工期短。固化全程CCTV監(jiān)控，拉入及固化只須3至4小時即可完成； 

◆ 節(jié)約能源、安全度高。采用紫外線固化，能源需求較低，施工現(xiàn)場不用水或蒸汽固化，不產(chǎn)生有氣體或其它有害物； 

◆ 內(nèi)襯管密封效果好、抗腐蝕性強、使用壽命長； 

◆ 在較小的厚度下可達(dá)到較高的機械強度，大限度減少管徑載流損失； 

◆ 具有較高的抗彎彈性模量與抗彎、抗拉強度； 

◆ 多項國內(nèi)質(zhì)量認(rèn)證；

紫外光固化修復(fù)材料選擇：

紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜（固化后拖出）。

紫外光固化修復(fù)方法：

紫外光固化所選用的全進(jìn)口的玻璃纖維+樹脂，其結(jié)構(gòu)從外到內(nèi)分為：防紫外線保護膜、外膜、玻璃纖維織物、內(nèi)膜（固化后拖出）。

根據(jù)不同管徑，紫外燈架分為小、中、大、特大四個型號，修復(fù)管徑可涵蓋DN150-DN1600全部尺寸。打開風(fēng)機、空壓機向管內(nèi)送風(fēng)，待內(nèi)襯管鼓起后，迅速將燈架送入管內(nèi)，應(yīng)注意不能對內(nèi)襯內(nèi)膜造成劃傷。

（5）紫外固化

燈架進(jìn)行至末端扎頭后，開啟紫外燈照射內(nèi)襯管，開始固化，合理控制燈架的行進(jìn)速度，保證固化過程一次性完成。整個固化過程全程監(jiān)控、自動記錄固化速度、管壁溫度。

（6）收尾

固化完成后，切除管端多余材料，拆除氣囊回復(fù)通水。

樹脂固化內(nèi)襯局部修復(fù)法是和CIPP翻轉(zhuǎn)整體內(nèi)襯相似的一種技術(shù)，其原理是將含有促進(jìn)劑的特種樹脂涂抹在玻璃纖維材料上，接著將纖維材料包裹在修復(fù)氣囊上，然后放入待修復(fù)的管道，定位后，充氣，以便含有樹脂的纖維材料緊緊地貼在管壁上，后采用常溫固化方式，使得樹脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，終生成玻璃纖維增強塑料。

管道CCTV檢測
管道潛望鏡檢測
聲吶檢測

管道非開挖紫外光固化修復(fù).局部樹脂固化修復(fù)特點與優(yōu)勢：

◆整個內(nèi)襯修復(fù)過程工作無需人員進(jìn)入管道！安全可靠！95%無須開挖修復(fù)；

◆施工時間短，從樹脂混合到玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)的完成在 1-2 小時；

◆玻璃纖維局部內(nèi)襯修復(fù)后的管壁光滑，可提高通水能力；

◆常溫固化，無需加熱或紫外線等外輔助能量固化；

◆抗化學(xué)能力耐酸堿腐蝕，水密性強，粘結(jié)性高，有一定的柔韌性；

◆特殊配方樹脂，在潮濕或帶少量水流情況下作業(yè)，玻璃纖維樹脂會牢牢粘覆蓋在管面上；

◆使用的設(shè)備體積小，安裝、轉(zhuǎn)移方便；

◆施工中沒有加熱過程或化學(xué)反應(yīng)過程，對周圍環(huán)境環(huán)境沒有污染和損害。

管道非開挖修復(fù)
紫外光固化修復(fù)技術(shù)
翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)技術(shù)
局部樹脂固化修復(fù)技術(shù)
不銹鋼雙脹圈局部修復(fù)
管渠養(yǎng)護

局部樹脂固化修復(fù)方法：

管道內(nèi)襯修補器放氣，撤離，固化后的玻璃纖維緊密粘貼在管道內(nèi)壁上，修復(fù)工作完成