懸鏈式系列及用途：
一·懸鏈通過式拋丸機主要適用于大批量工件的拋丸處理。從結(jié)構(gòu)形式上，一般可分為Q38系列連續(xù)通過式，Q48系列普通懸鏈步進通過式·Q58系列積放鏈式等類別。公司主要產(chǎn)品有清理機械·砂處理設(shè)備·環(huán)保除塵設(shè)備及耐磨特鐵件等，可以為鑄造·鍛造·熱處理·鋼結(jié)構(gòu)·集裝箱·機械·造船·飛機·機車·機床等行業(yè)提供理想的關(guān)鍵設(shè)備。
二·Q38系列懸鏈式拋丸清理機本拋丸機是一種單行程懸鏈連續(xù)式拋丸清理設(shè)備，它具有工件靜態(tài)裝卸·自動快速輸送與定位,工件旋轉(zhuǎn)拋丸清理。整機采用常規(guī)電器控制，適合于大批量·鑄鋼·鑄鐵·及焊接件的*拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并終達到提高整個工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈式拋丸清理機具有生產(chǎn)效率高·地坑淺·費用低等優(yōu)點，懸掛輸送式拋丸機適用于不同的生產(chǎn)領(lǐng)域多品種工件的表面清理，同時能解決工件的輸送問題，此項技術(shù)目前在行業(yè)處于*水平，為工件表面高效經(jīng)濟的拋丸清理強化提供了完善的解決方案。懸掛式輸送方式的應(yīng)用對解決小工件到大工件以及卡車車架的拋丸清理即可靠又經(jīng)濟。
三·設(shè)備具有以下特點：
1·本機具有設(shè)計*·結(jié)構(gòu)合理·運行可靠·生產(chǎn)效率高的特點
2·本機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現(xiàn)整機自動控制,從而具有生產(chǎn)率高·可靠性好和自動化程度程度*等特點。
3· 拋丸室體采用型鋼·鋼板焊接而成箱型結(jié)構(gòu)，強度高而不會產(chǎn)生振動。拋丸室拋射熱區(qū)護板采用ZGMn13護板，在耐磨的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上。
4·除塵系統(tǒng)采用的脈沖式反吹除塵器，充分滿足現(xiàn)代環(huán)保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。
5·采用具有國內(nèi)市場保有率·大拋丸量·高拋射速度的Q034z15懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產(chǎn)率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較全面柔和的彈丸沖擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻*。
6· 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，大限度滿足工件的清理要求與操作安全。
7·分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸·渣·粉塵分離效率達到99%。
8· 采用*的三級密封防護方式，密封效果良好。
9· 工件輸送采用步進通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進行裝料·雙工位拋丸清理·卸料。可為用戶節(jié)省大量的人力·物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。
10· 吊鉤行走槽采用*的柔性鋼芯橡膠板·尼龍毛刷·氣控拉蓋板三級密封防護方式，密封效果良好。
