木工旋風(fēng)除塵器對(duì)于含有木塊等混合碎料的含塵氣流,其分離效率可達(dá)99.5%,阻力小,具有結(jié)構(gòu)新穎,外形尺寸小,處理風(fēng)量大,重量輕,分離效率高等特點(diǎn)
木工旋風(fēng)除塵器的組成及內(nèi)部氣流
1-筒體;2-錐體;3-進(jìn)氣管;4-排氣管;5-排灰口;6-外旋流;7-內(nèi)旋流;8-二次流;9-回流區(qū)。
自進(jìn)氣管流入的另一小部分氣體則向除塵器頂蓋流動(dòng),然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí),即反轉(zhuǎn)向上、隨上升的內(nèi)旋氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分氣流中的粉塵粒子也隨同被帶走。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低,對(duì)比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。
為了滿足越來(lái)越嚴(yán)格的勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)及產(chǎn)品加工精度的要求,木工制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵必須進(jìn)行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量,造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障,而且污染了作業(yè)環(huán)境,導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣,及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵,并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化,以保持設(shè)備和工件表面的干凈。
旋風(fēng)除塵器運(yùn)行參數(shù)主要包括:除塵器入口氣流速度,處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質(zhì)量濃度等。
1、入口氣流速度:對(duì)于尺寸一定的旋風(fēng)除塵器,入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高,還能有效地提高分離效率,但壓強(qiáng)也隨之增大。當(dāng)入口氣流速度提高到某一數(shù)值后,分離效率可能隨之下降,磨損加劇,旋風(fēng)除塵器的使用壽命也會(huì)縮短,因此入口氣流速度應(yīng)控制在18~23m/s范圍內(nèi)。
2、處理氣體的溫度:因?yàn)闅怏w溫度升高,其粘度變大,使粉塵粒子受到的向心力加大,導(dǎo)致分離效率下降,所以高溫條件下運(yùn)行的旋風(fēng)除塵器應(yīng)有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。
3、含塵氣體的入口質(zhì)量濃度:濃度高時(shí)大顆粒粉塵對(duì)小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用,除塵器分離效率會(huì)隨之提高,有利于增強(qiáng)旋風(fēng)除塵器的除塵效果。
衡量木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器性能基本的參數(shù),它表示木器廠旋風(fēng)布袋組合式除塵器處理氣流中粉塵的能力,它與濾料運(yùn)行狀態(tài)有關(guān),并受粉塵性質(zhì)、濾料種類、阻力、粉塵層厚度,過(guò)濾風(fēng)速及清灰方式等諸多因素影響。