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武漢中儀物聯(lián)技術(shù)股份有限公司
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所 在 地武漢市
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更新時間：2023-08-09 12:59:42瀏覽次數(shù)：1755次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線X120-D2-光固化可控點位修復(fù)系統(tǒng)配合CCTV檢測機器人使用，在完成管道預(yù)處理過程之后，通過機器人將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置，再將氣囊充氣到固定壓力，使修復(fù)材料緊貼管壁。
X120-D2-光固化可控點位修復(fù)系統(tǒng)操作流程：
（1）對管道進行檢測，確定管道缺陷類型與等級，測量管徑與缺陷位置。
（2）設(shè)計修復(fù)方案及材料厚度。
（3）管道預(yù)處理。
（4）用檢測機器人對管道預(yù)處理情況進行檢測，并將繩子穿過管道
（5）設(shè)備接上電源與氣源，電纜盤連接氣囊、攝像頭后進行通電通氣測試功能是否正常（注意：只需要充一點點氣壓確保充放氣功能正常）。
（6）斷開電源，將氣囊纏上PE保護膜再將修復(fù)材料用細鐵絲綁在氣囊中間位置（注意：修復(fù)材料有正反面，將材料光滑的一面貼在氣囊上，不可用透明膠、扎帶等難以斷開的材質(zhì)綁修復(fù)材料）。
（7）把提前穿好的繩子綁在氣囊攝像頭一端，將第二根繩子綁在氣管接入端的吊環(huán)上，將氣囊吊入井內(nèi)，井下施工人員再將氣囊放入管道內(nèi)（注意：下井人員要做好防護措施，嚴禁直接用電纜將氣囊吊入井內(nèi)，否則會造成電纜外皮脫落）。
（8）氣囊進入管道后由另一端施工人員拉動繩子，將氣囊拉到缺陷位置，井上人員通過檢測機器人及氣囊上的攝像頭進行定位。
（9）給氣囊充氣到合適氣壓，用檢測機器人觀察修復(fù)材料全部貼合管壁后進行開燈固化。
（10）當(dāng)固化溫度出現(xiàn)明顯下將時，固化完成，再給氣囊放氣。
（11）氣囊氣壓為0之后將氣囊拉出，對氣囊及電纜進行清洗。
X120-D2-光固化可控點位修復(fù)系統(tǒng)部件參數(shù)：
電纜盤 | 2 |
1、 配線長度：標(biāo)配線纜長度80米； 2、 線纜參數(shù)：線纜內(nèi)部為8mm氣管和4芯1.5mm^2線，線徑<15mm，防水、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕。 3、 自動排線：收放線過程中，確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布； 4、 計數(shù)：采用高精度編碼器，計數(shù)分辨率為1mm； 5、 額定電壓：AC220V 6、 額定功率：600W 7、 額定頻率：50Hz 8、 最大設(shè)置排氣壓力：0.7MPa 9、 尺寸：800mm*392mm*660mm（長*寬*高）； 10、重量：90kg（含線纜） |
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