一、概述自動(dòng)排渣過濾機(jī)是我公司針對(duì)各行業(yè)固液分離過濾中常見的問題研制的，濾葉采用特種不銹鋼濾網(wǎng)，壽命長(zhǎng)、產(chǎn)量大、精度高；壓油機(jī)構(gòu)科學(xué)，渣中含油低、易操作、便于排渣，適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中脫色油過濾、澄清過濾、結(jié)晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業(yè)中棉籽、菜籽、蓖麻等機(jī)榨毛油難過濾、不易排渣等問題

詳細(xì)介紹

一、概述

自動(dòng)排渣過濾機(jī)是我公司針對(duì)各行業(yè)固液分離過濾中常見的問題研制的，濾葉采用特種不銹鋼濾網(wǎng)，壽命長(zhǎng)、產(chǎn)量大、精度高；壓油機(jī)構(gòu)科學(xué)，渣中含油低、易操作、便于排渣，適用于油脂、化工、醫(yī)藥等行業(yè)生產(chǎn)中脫色油過濾、澄清過濾、結(jié)晶體等的過濾分離工藝，特別是解決了油脂行業(yè)中棉籽、菜籽、蓖麻等機(jī)榨毛油難過濾、不易排渣等問題。

二、使用范圍和特點(diǎn)

1.1自動(dòng)排渣過濾機(jī)使用范圍：

石油化工：聚醚、柴油、潤(rùn)滑油、白油、變壓器油

礦物油和基礎(chǔ)油：二丁脂、二辛脂

油脂：原油、漂油、氣化油、冬化油、硬脂等各種植物油

食品：明膠、色拉油、淀粉、糖汁、味精、果汁、牛奶、醋等

制藥：雙氧水、維生素等

有機(jī)化學(xué)品：各種有機(jī)酸、醇、脂、苯、醛、醚等
其它：各類助劑和各種水處理

1.2自動(dòng)排渣過濾機(jī)特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小；

過濾效果好，損耗低；

機(jī)械排渣，勞動(dòng)強(qiáng)度低；

生產(chǎn)率高，兩臺(tái)并聯(lián)使用可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

自動(dòng)排渣過濾機(jī)VS板框式過濾機(jī)性能對(duì)比

性能	自動(dòng)排渣過濾機(jī)	板框式過濾機(jī)
過濾元件	采用特制不銹鋼復(fù)合型編織篩網(wǎng)，耐腐蝕、好清洗、壽命長(zhǎng)，可連續(xù)使用3-5年，維護(hù)成本低。	采用傳統(tǒng)濾布，易堵孔，清洗難，壽命短，3-5天需更換，維護(hù)成本高。
產(chǎn)品損耗	管道連接，全密閉式過濾，產(chǎn)品不受污染、不揮發(fā)、不拋失，品質(zhì)好。	敞開漏天式過濾，使產(chǎn)品易再次污染、拋失、揮發(fā)，影響產(chǎn)品品質(zhì)，造成物料損失：按每天損失10L油，8元／升左右計(jì)算，年工作300天，即3000升*8元=24000元左右
清洗周期	濾網(wǎng)一個(gè)月清洗一次（具體視物料特性而定），正常使用3年內(nèi)無需更換濾網(wǎng)。	濾布過濾一次清洗一次，3-5天更換一批新的濾布
維護(hù)成本	此設(shè)備屬一次投資，后期維護(hù)成本一年算下來僅更換篩網(wǎng)密封件需200元左右。	3-5天即需更換濾布，按目前濾布市場(chǎng)價(jià)20元／㎡左右計(jì)算，40平方過濾機(jī)更換一次需要800元左右，按一年更換80次計(jì)算，即需費(fèi)用64000元左右。
排渣	打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)排渣裝置，自動(dòng)清渣，不用人工清渣，5分鐘左右即可。	需人工進(jìn)行清渣，兩人全力以赴2個(gè)小時(shí)不一定能清除干凈，每人按100元／天左右計(jì)算，一年工作300天，兩人即需60000元左右人工成本。
綜上所述：使用同型號(hào)板框式過濾機(jī)比自動(dòng)排渣過濾機(jī)每年需要多消耗使用及維護(hù)成本148000元。

三、主要規(guī)格及參數(shù)

設(shè)計(jì)壓力：0.5Mpa

工作壓力：0.45MPa

試驗(yàn)壓力：0.613MPa

設(shè)計(jì)溫度：150℃

設(shè)備主體材質(zhì)：碳鋼不銹鋼

過濾板材質(zhì)：304 316L

過濾板結(jié)構(gòu)形式：五層結(jié)構(gòu)

壓縮空氣壓力：0.45---0.6Mpa

振動(dòng)器振動(dòng)頻率：3000---4500次/min

型號(hào)	過濾面積（m²）	筒體直徑（mm）	濾片間距（mm）	進(jìn)口（mm）	出口（mm）	溢流口（mm）	排渣口（mm）	高度（mm）	主機(jī)重量（KG）
HYL-4	4	600	70	DN50	DN80	DN32	300	2100	480
HYL-8	8	650	70	DN50	DN80	DN32	400	2350	800
HYL-15	15	900	70	DN50	DN80	DN32	400	2450	1500
HYL-20	20	1100	75	DN50	DN80	DN32	500	2450	1800
HYL-25	25	1100	75	DN50	DN80	DN32	500	2800	2100
HYL-30	30	1200	75	DN50	DN80	DN32	600	2550	2500
HYL-40	40	1300	75	DN65	DN80	DN50	600	3400	3400
HYL-50	50	1400	75	DN80	DN80	DN50	600	3500	3800
HYL-60	60	1500	75	DN80	DN80	DN50	800	3600	4500
HYL-80	80	1600	80	DN80	DN80	DN50	800	3800	6000

注：可根據(jù)生產(chǎn)需求定制，過濾面積既過濾器內(nèi)裝過濾板面積

型號(hào)	過濾面積（m²）	濾餅體積（L）	處理能力（T/h）			額定壓力（MPa）	工作溫度（℃）	過濾缸容積（L）
型號(hào)	過濾面積（m²）	濾餅體積（L）	油脂	樹脂	飲料	額定壓力（MPa）	工作溫度（℃）	過濾缸容積（L）
HYL-4	4	60	0.5-1.2	2-3	2-5	0.1-0.4	≤150	250
HYL-8	8	105	1-1.8	3-6	4-7			420
HYL-15	15	300	3-5	7-12	10-13			1300
HYL-20	20	400	4-6	9-15	12-17			1680
HYL-25	25	500	5-7	12-19	16-21			1900
HYL-30	30	600	6-8	14-23	19-25			2300
HYL-40	40	800	8-11	21-34	30-38			2900
HYL-50	50	1040	10-15	27-45	42-51			3800
HYL-60	60	1200	11-17	30-52	48-60			4500
HYL-80	80	1600	13-21	40-68	64-78			7200

四、工作原理

過濾泵將待濾液經(jīng)進(jìn)液管泵入罐內(nèi),并充滿,在壓力的作用下,濾液中的固體雜質(zhì)被濾液上的濾網(wǎng)截留,并在濾網(wǎng)上形成濾餅,濾液透過濾網(wǎng)經(jīng)濾咀進(jìn)入出液管流出罐體,從而得到清晰的濾液。

隨著過濾時(shí)間的增加，被截留在濾網(wǎng)上的固體雜質(zhì)越來越多，使濾餅厚度不斷增加，這樣使過濾阻力增大，罐內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力升到一定值時(shí)需要排渣，停止向管內(nèi)輸入待濾液，并將壓縮空氣經(jīng)溢流管吹入罐內(nèi)，將罐內(nèi)待濾液壓入另一臺(tái)過濾機(jī)或其他容器內(nèi)，向罐內(nèi)通入蒸汽吹干濾餅。關(guān)閉蒸汽，打開蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)器，使濾頁(yè)振動(dòng)，將濾網(wǎng)上的濾餅振落并經(jīng)罐體下方排渣口排出。

當(dāng)球閥手柄與管路方向一致為通路。

當(dāng)球閥手柄與管路垂直時(shí)候?yàn)殚]路。

步驟一：進(jìn)液

打開泵閥門，進(jìn)液閥門和溢流閥門，啟動(dòng)泵，開始進(jìn)液。

從上視鏡看到有大流量流體流動(dòng)時(shí)，說明罐內(nèi)液體已開始注滿。

步驟二：循環(huán)

打開循環(huán)閥門，關(guān)閉溢流閥門（如果壓力過高或上升過快，溢流閥門可以適當(dāng)開啟一點(diǎn)），開始循環(huán)。

步驟三：過濾

從中間視鏡看到液體變清時(shí)，打開清液閥門，關(guān)閉循環(huán)閥門，開始過濾。

步驟四：排空過濾器

啟動(dòng)空壓機(jī)，保持壓力0.6MPa。打開一點(diǎn)空氣閥門，關(guān)閉泵和進(jìn)液閥門，同時(shí)打開循環(huán)閥門，從中間視鏡觀察，流體逐漸減少時(shí)，關(guān)閉循環(huán)閥門，打開排液閥門。

步驟五：吹餅

當(dāng)下視鏡沒有液體時(shí)，關(guān)閉排液閥門，打開循環(huán)閥門，持續(xù)吹餅20-35分鐘(干蒸汽吹餅)。

步驟六：排渣

關(guān)閉循環(huán)閥門和空氣閥門，罐內(nèi)沒有壓力時(shí)，打開過濾器底部蝶閥，啟動(dòng)振動(dòng)體，卸渣。

五、操作與使用

5.1、開車前的準(zhǔn)備：

5.1.1檢查蒸汽、壓縮空氣壓力是否符合要求：超壓或壓力低都會(huì)影響過濾機(jī)的工作。油霧器按使用說明書要求加裝機(jī)油。

通向罐內(nèi)蒸汽的壓力：0.3-0.5Mpa

通向罐內(nèi)壓縮空氣的壓力：0.6-0.8Mpa

蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力:0.4-0.6Mpa

5.1.2按工藝流程圖要求接好管路,并檢查管路是否正確。

5.1.3檢查過濾機(jī)支座螺刷栓是否擰緊。

5.1.4檢查提升機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，并打開罐蓋。檢查濾頁(yè)是否按正確位置裝好，里、外半軸是否已將濾葉夾緊。

5.1.5檢查罐緣密封條是否嵌入密封槽中，有無損壞。

5.1.6將罐蓋復(fù)原，均勻地?cái)Q緊快開螺栓。

5.1.7檢查振動(dòng)體固定螺栓是否擰緊，啟動(dòng)振動(dòng)器，檢查其工作是否可靠，有無異常聲音。如發(fā)現(xiàn)異常聲音，應(yīng)查明原因予以排除。

5.1.8啟動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，檢查蝶閥開閉是否靈活到位。

六、故障原因及排除

6.1過濾過程的故障及排除：

6.1.1梨形濾餅：

梨形濾餅是指濾片下部的濾餅比上部的厚。出現(xiàn)這種情況是不理想的。因?yàn)槌霈F(xiàn)這種情況會(huì)減少濾機(jī)的可利用空間，還會(huì)導(dǎo)致過濾速度降低。

梨形濾餅是由停留在濾罐中的固體物質(zhì)沉降引起的，可通過讓多余的濾液通過溢流口回到濾液貯罐來消除這種現(xiàn)象。

6.1.2過濾后的液體仍然渾濁：

引起這種現(xiàn)象有多種因素：助濾劑太粗糙；濾片表面有損壞；濾框邊緣未將濾網(wǎng)壓緊，有縫隙；濾嘴“O”型密封圈密封不好；過濾壓力不穩(wěn)定；待濾液中含有氣泡；出液管道中還殘存有固體雜質(zhì)。如果助濾劑顆粒太粗糟，應(yīng)調(diào)整助濾劑顆粒；濾片的濾網(wǎng)破碎，可將其取出，備用塞插入出油管孔中。隔套裝在取下的濾片支承交叉位置上。用以代替濾片；濾咀“0”型密封圈損壞，可更換“0”型密封圈；操作時(shí)，要嚴(yán)格按照各程序進(jìn)行。防止罐內(nèi)壓力波動(dòng);如果待濾液中有氣泡,可提高貯罐真空度加以清除;若管道中還殘除存有固體雜質(zhì),應(yīng)予清除.

6.1.3過濾壓力上升太快和過濾周期太短：

這種故障多原因?yàn)V網(wǎng)堵塞所致，導(dǎo)致這種故障的原因可能是助濾劑太細(xì)或開始時(shí)泵的流量太大。如果濾網(wǎng)并未堵塞，而壓力仍然上升很快，過濾周期仍很短，可在待濾液中加一些顆粒大的助濾劑，加入量通常為懸浮液適量的2.5%（重量）即足夠。

6.2振動(dòng)器的故障及排除：

如果振動(dòng)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可能由于下列因素引起。

6.2.1檢查彈簧是否損壞。如果損壞更換后再使用。

6.2.2檢查空氣壓力是否足夠，如果空氣壓力不夠，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥供給足夠壓力的壓縮空氣。

6.2.3是否有潤(rùn)滑油；如果油霧器中的潤(rùn)滑油不夠，補(bǔ)充潤(rùn)滑油。

6.2.4拆開振動(dòng)器檢查其內(nèi)部是否有臟物，如有臟物，清洗后重新裝配好再使用。

6.3泄露故障及排除：

6.3.1蝶閥泄露

蝶閥泄露時(shí)，首先檢查蝶閥是否處于*關(guān)閉狀態(tài)，如果蝶閥關(guān)閉不到位，啟動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將蝶閥*關(guān)閉。

如果啟動(dòng)蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)仍不能*關(guān)閉到位，則應(yīng)逐一檢查調(diào)節(jié)閥是否調(diào)到所需的空氣壓力；檢查蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸活塞的密封圈是否完好；檢查蝶閥轉(zhuǎn)軸定位是否到位。如轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不到位，可調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓。

如果蝶閥處于*關(guān)閉狀態(tài)，仍泄漏，說明蝶閥密封圈已磨損，需要更換蝶閥密封圈。

6.3.2罐蓋泄露

如發(fā)現(xiàn)罐蓋與罐體接合面泄漏，首先檢查聯(lián)結(jié)罐蓋的六個(gè)快開螺栓是否松動(dòng)，如松動(dòng)須擰緊。擰螺栓時(shí)，應(yīng)注意：六個(gè)螺栓要均勻地?cái)Q緊，否則回造成罐蓋與密封條接觸不好，容易滲漏。

如果快開螺栓已擰緊，仍然滲漏，說明密封條已老化破損，應(yīng)打開罐蓋更換密封條。

七、常規(guī)維護(hù)、保養(yǎng)及潤(rùn)滑

7.1每班工作前，檢查振動(dòng)器的固定螺栓及外半軸的緊固螺母是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)予以擰緊。

7.2每班工作前，檢查罐蓋快開螺栓是否松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，予以擰緊，以保持濾罐過濾過程。

關(guān)鍵詞：過濾機(jī) 變壓器篩網(wǎng) 溢流閥空壓機(jī)