詳細資料：

結(jié)構(gòu)簡述：

1.高壓介質(zhì)進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。

2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆

司太立合金鋼的特殊加工工藝。密封面堆焊層不低于2.5mm.

3.閥瓣和套筒之間接觸而不產(chǎn)生摩擦力,套筒直向定位,使得閥門關(guān)閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點。

4.閥座、閥瓣采用活絡結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。

5.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

6.填料為柔性石墨，內(nèi)加鎳絲,柔軟耐磨,不會刮傷閥桿.

J68Y-P54-100V抗沖高壓刷截止閥節(jié)流中斷，是針對進入截止閥密封面上的細小顆粒物而設計的。此時介質(zhì)通過閥瓣和閥座間的細小空隙產(chǎn)生的高速氣流或水流對密封面起到一個吹掃的作用，從而使污物無法在密封面停留，進而清潔了密封面。

1.高壓介質(zhì)進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面，從而起到免沖刷的作用。通過閥瓣上下移動，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。

2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆

司太立合金鋼的特殊加工工藝。密封面堆焊層不低于2.5mm.

3.閥瓣和套筒之間接觸而不產(chǎn)生摩擦力,套筒直向定位,使得閥門關(guān)閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點。

4.閥座、閥瓣采用活絡結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。

5.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

6.填料為柔性石墨，內(nèi)加鎳絲,柔軟耐磨,不會刮傷閥桿.

為避免介質(zhì)高速沖刷，閥門采用倒流(高進低出)結(jié)構(gòu)，閥門密封副采用先節(jié)流并阻斷臟物，再利用節(jié)流后的介質(zhì)使密封面得到自清潔，從而*解決了內(nèi)漏問題，具體原理如下。

抗沖高壓刷截止閥關(guān)閉初期，環(huán)形密封面開始節(jié)流，阻斷較大固體顆粒進到閥瓣和閥座錐形密封處，只有細小顆粒的污物還會進入到閥門錐面密封空間。此時介質(zhì)的大流速發(fā)生在閥瓣和閥座環(huán)形空間內(nèi)，從而使閥門錐面密封副避免了高速介質(zhì)的沖刷。

抗沖高壓刷截止閥節(jié)流中斷，是針對進入截止閥密封面上的細小顆粒物而設計的。此時介質(zhì)通過閥瓣和閥座間的細小空隙產(chǎn)生的高速氣流或水流對密封面起到一個吹掃的作用，從而使污物無法在密封面停留，進而清潔了密封面。

抗沖刷截止閥關(guān)閉狀態(tài)，從而實現(xiàn)了抗沖刷截止閥的全部功能。

性能特點

抗沖高壓刷截止閥各項性能指標*符合JB/T 3595-2002《電站閥門 一般要求》和美國ASME相關(guān)規(guī)范的要求。

用途

KJ68Y截止閥適用于水、汽管道上，作啟閉裝置。其典型應用場合為汽機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排水、水冷壁下聯(lián)箱排污和高加疏水。

標準與規(guī)范

抗沖高壓刷截止閥特點：  
1．優(yōu)質(zhì)鍛件并經(jīng)固融處理的閥體，確保無內(nèi)外裂紋。鍛件符合，JB9626-1999的規(guī)定。  
2．閥座堆焊鈷基硬質(zhì)合金，極大地提高了高溫硬度和抗介質(zhì)沖蝕能力。  
3．閥瓣采用進口鈷鉻鎢鋼球，具有很高的高溫硬度，使其抗介質(zhì)沖蝕能力大大優(yōu)于普通針型閥。
4．經(jīng)鍛造的閥桿，柔性和強度不同一般，滾壓加工的螺紋位于填料之上，避免了與介質(zhì)接觸，光桿部位經(jīng)精磨處理，不僅與填料緊密接觸，保證了密封無外漏，而且減少了開啟力矩，閥門啟閉時靈活自如。  
5．*設計的中口金屬密封墊，經(jīng)特殊工藝調(diào)質(zhì)處理，確保高溫高壓下的良好密封。 
6．致密性優(yōu)良的柔性石墨填料，確保了高溫高壓下無外漏。

服務承諾：
(1) 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設備性能、技術(shù)接口、服務等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。
(6) 對設備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔責任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設備有關(guān)的配套設備，我方主動提供滿足設備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務班。
(14) 加強售前、售中、售后服務，把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務。人員實行定期回訪，制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。