產(chǎn)品簡(jiǎn)介
材質(zhì) | 碳鋼,陶瓷 | 工作溫度 | 常溫 |
---|---|---|---|
公稱通徑 | 50-400mm | 加工定制 | 是 |
類型 | 二通式 | 連接形式 | 法蘭 |
零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
密封形式 | 硬密封式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
適用介質(zhì) | 蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì) | 形態(tài) | 柱塞式 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
鄭州利水閥門(mén)科技有限公司 |
參考價(jià) | ¥2780 |
訂貨量 | 1臺(tái) |
更新時(shí)間:2020-11-18 13:19:52瀏覽次數(shù):505
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材質(zhì) | 碳鋼,陶瓷 | 工作溫度 | 常溫 |
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公稱通徑 | 50-400mm | 加工定制 | 是 |
類型 | 二通式 | 連接形式 | 法蘭 |
零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
密封形式 | 硬密封式 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 其他 |
適用介質(zhì) | 蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì) | 形態(tài) | 柱塞式 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
電動(dòng)陶瓷排渣閥是由耐磨陶瓷閘閥配合電動(dòng)執(zhí)行器組成,具有結(jié)構(gòu)合理、開(kāi)啟靈活、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),適用于石油化工、冶金、礦山、電力、輸煤廠、水泥廠、水處理等行業(yè)。
電動(dòng)陶瓷排渣閥,又叫電動(dòng)陶瓷閘閥,電動(dòng)陶瓷排渣漿液閥,是電動(dòng)閘閥的一種,包括高壓工程陶瓷閘閥和中低壓工程陶瓷閘閥。它的閥體采用碳鋼(WCB)材質(zhì),內(nèi)襯采用ZTA工程陶瓷。公稱通徑一般為:DN50-DN400,中低壓工程陶瓷閘閥的公稱壓力一般為:PN1.0-PN6.4MPa,高壓工程陶瓷閘閥的公稱壓力一般為:PN10.0—PN16.0MPa。主要適用于礦料礦漿和灰渣漿液等介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式多樣化,有電動(dòng),手動(dòng)和錐齒輪傳動(dòng)。連接方式一般采用對(duì)夾式連接。
產(chǎn)品特點(diǎn);
直接用電力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的啟閉,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
陶瓷排渣閥作為閘閥的一種,工作原理同閘閥有些相似,都是靠閘板的升降來(lái)完成閥門(mén)的啟閉。閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來(lái)切斷介質(zhì)。排渣閥的閥體實(shí)際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達(dá)到較高的介質(zhì)密封性時(shí),可選用O形密封閥座實(shí)現(xiàn)雙向密封。
應(yīng)用范圍;
陶瓷排渣閥適合用于液、固混合介質(zhì),特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),排渣效果非常好,閥體內(nèi)不積渣,關(guān)閉嚴(yán)密。閘板、閥座密封面材料均采用陶瓷制造,提高了耐磨性和耐腐性,大大延長(zhǎng)了閥門(mén)使用壽命。該閥門(mén)適用于電力、石化、冶金、礦山、輸煤廠、水泥廠、水處理廠等行業(yè),尤其適用于磨損嚴(yán)重的灰漿、灰渣管路輸送系統(tǒng)。
結(jié)構(gòu)及連接尺寸參數(shù);
數(shù)據(jù)僅供參考,具體要求視實(shí)際情況
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | C | H | n-d |
50 | 1.0/1.6 | 250 | 165 | 125 | 20 | 335 | 4-Φ18 |
80 | 280 | 200 | 160 | 20 | 510 | 8-Φ18 | |
100 | 300 | 220 | 180 | 22 | 685 | 8-Φ18 | |
125 | 325 | 250 | 210 | 22 | 730 | 8-Φ18 | |
150 | 350 | 285 | 240 | 24 | 790 | 8-Φ22 | |
200 | 400 | 340 | 295 | 24 | 885 | 12-Φ22 | |
250 | 450 | 395/405 | 350/355 | 26 | 1015 | 12-Φ22/26 | |
300 | 500 | 445/460 | 400/410 | 28 | 1190 | 12-Φ22/26 | |
350 | 550 | 505/520 | 460/470 | 30 | 1350 | 16-Φ22/26 | |
400 | 600 | 565/580 | 515/525 | 32 | 1460 | 16-Φ26/30 |
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | C | H | n-d |
50 | 2.5 | 250 | 165 | 125 | 20 | 345 | 4-Φ18 |
80 | 280 | 200 | 160 | 24 | 520 | 8-Φ18 | |
100 | 300 | 235 | 190 | 24 | 695 | 8-Φ22 | |
125 | 325 | 270 | 220 | 26 | 755 | 8-Φ26 | |
150 | 350 | 300 | 250 | 28 | 810 | 8-Φ26 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 30 | 955 | 12-Φ26 | |
250 | 450 | 425 | 370 | 32 | 1100 | 12-Φ30 | |
300 | 500 | 485 | 430 | 34 | 1240 | 16-Φ30 | |
350 | 550 | 555 | 490 | 38 | 1410 | 16-Φ33 |
DN | PN(Mpa) | L | D | D1 | C | H | n-d |
50 | 4.0 | 250 | 165 | 125 | 20 | 355 | 4-Φ18 |
80 | 310 | 200 | 160 | 24 | 540 | 8-Φ18 | |
100 | 335 | 235 | 190 | 24 | 720 | 8-Φ22 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 26 | 770 | 8-Φ26 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 28 | 820 | 8-Φ26 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 34 | 965 | 12-Φ30 | |
250 | 650 | 450 | 385 | 38 | 1050 | 12-Φ33 | |
300 | 750 | 515 | 450 | 42 | 1200 | 16-Φ33 |