污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
潤潔水處理設(shè)備有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)WSZ
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地濰坊市
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更新時(shí)間:2018-09-03 14:15:51瀏覽次數(shù):138次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線處理量 | 1-5000m3/h | 額定電壓 | 380v |
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水泵功率 | 0.75kw | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
廣安市生活地埋式污水處理設(shè)備裝置
本設(shè)備采用*的生物處理工藝,集去除BOD5、COD、NH3-N于一身,具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠,處理效果好,投資省,占地少,維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。我公司也可根據(jù)客戶要求同時(shí)配套中水回用設(shè)備。
設(shè)計(jì)原則
(1) 為確保安全,本設(shè)計(jì)中采用三相五線制線路(采用TN-S系統(tǒng)),電源進(jìn)線接零線N與接地線PE相連。所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE線相連。
(2) 為使污水處理工程調(diào)試后正常工作,確保污水處理效果,本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采作雙進(jìn)線,即設(shè)置一路備用電源,采用人工切換。
控制方式
(1) 根據(jù)工藝要求,對(duì)污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進(jìn)行集中控制,污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞液位信號(hào),以達(dá)到液位自動(dòng)控制的目的。
(2) 一旦自動(dòng)控制失靈或變更使用工藝時(shí),本系統(tǒng)可進(jìn)行手動(dòng)控制,工作狀態(tài)以信號(hào)燈觀察運(yùn)行正常與否。
(3) 為了減少操作的勞動(dòng)強(qiáng)度,并實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化、機(jī)械化,要求水泵和風(fēng)機(jī)能定時(shí)自動(dòng)切換;當(dāng)其中之一發(fā)生故障時(shí),能進(jìn)行聲光報(bào)警,并自動(dòng)切換至備用設(shè)備工作(有備用設(shè)備時(shí))。當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池內(nèi)水位達(dá)到zui低水位以下時(shí),水泵能自動(dòng)停止工作;當(dāng)集水池、調(diào)節(jié)池水位達(dá)到zui高水位時(shí),進(jìn)行聲光報(bào)警,并自動(dòng)啟動(dòng)備用泵工作。鼓風(fēng)機(jī)總體根據(jù)時(shí)間進(jìn)行控制,為降低運(yùn)行費(fèi)用,我們同時(shí)使鼓風(fēng)機(jī)按基準(zhǔn)液位來控制,使鼓風(fēng)機(jī)在小水量時(shí)間隙工作,既保證小水量時(shí)氧的需求,又不使鼓風(fēng)機(jī)盲目運(yùn)轉(zhuǎn)。
裝置及裝機(jī)容量
(1) 管線:動(dòng)力線管采用鍍鋅管或焊接管。管道連接必須焊跨越,良好接地。所有配出線用VV電纜。信號(hào)線用KVV型電纜。
(2) 本設(shè)動(dòng)力裝機(jī)容量為11.0KW,額定容量為5.5KW。
調(diào)試步驟
1)將清水注入氣浮池,以檢查池各部分有無滲漏情況。
2)對(duì)溶氣水泵灌水排氣,待啟動(dòng)后,逐漸打開出口水管閥門,直至全部開足。
3)待溶氣罐內(nèi)水位上升,壓力達(dá)到水泵所能提供的zui大值時(shí),突然打開溶氣罐出水閥門,以高壓水沖洗溶氣管,如此反復(fù)幾次。接著啟動(dòng)空壓機(jī),待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)490kPa時(shí),同樣,突然打開溶氣罐出水閥門,以急速的氣流再次沖洗溶氣管道,并重復(fù)幾次。zui后,仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作,直至溶氣管道沖靜,然后關(guān)閉溶氣水泵和空壓機(jī)。
4)打開接觸室及反應(yīng)室的放空閥門,使水位下降至一定高度或放空。
5)逐個(gè)安裝上釋放器,并用手旋緊。(不*扳手?jǐn)Q緊)
6)重新開啟溶氣水泵和空壓機(jī),待空壓機(jī)的壓力超過水泵的壓力時(shí),稍稍打開閘閥,使氣水同時(shí)進(jìn)入溶氣罐溶氣,注意不能將氣閥開的過大,以免空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌的現(xiàn)象。
7)當(dāng)觀察到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時(shí),應(yīng)全部打開溶氣罐出水閥門,并在接觸室觀察溶氣水的釋氣情況及效果。
8)用閘閥調(diào)控空壓機(jī)的供氣量,直至溶氣罐的水位基本穩(wěn)定在0.6-1.0米范圍內(nèi)(既不淹沒填料,也不能過低),少量的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。將出水閥*打開,防止出水閥門處截留,氣泡提前釋出。
9)待溶氣與釋氣系統(tǒng)*正常后,開啟進(jìn)水閥門,同時(shí)投入稍過量的混凝劑。
10)控制進(jìn)水閥門,以限制進(jìn)水量在設(shè)計(jì)水量范圍之內(nèi)。
11)在運(yùn)轉(zhuǎn)初期要不斷檢驗(yàn)主要水質(zhì)指標(biāo)。不合格的出水,應(yīng)通過超越管道直接排入下水系統(tǒng),或回至集水池。合格后,才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物。如處理水質(zhì)過好,可逐漸減少藥劑投加量,直到正常。
12)控制氣浮池出水閥門,將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口,待水位穩(wěn)定后,用流量計(jì)、水表等設(shè)備測量處理水量,并用進(jìn)出水閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),直至達(dá)到設(shè)計(jì)流量為止。
泵房操作規(guī)程
1、安全操作
1)水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
2)當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí),應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時(shí)向主管部門報(bào)告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。
3)清洗泵房提升水池時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。
4)操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。
5)嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。
6)水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī):
1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響;3軸承溫度過高; 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高;5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。
2、運(yùn)行管理
1)根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。
2)水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。
(1)應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。
(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度zui高不得超過75℃。
(3)應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。
(4)水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動(dòng)。
(5)水池水位應(yīng)保持正常。
3)應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。
4)操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。
5)應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。
6)泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。
3、維護(hù)保養(yǎng)
1)水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
2)應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。
3)應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。
4)備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí),必須放掉泵殼內(nèi)的存水。
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