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脈沖袋式除塵器怎樣除灰做到提升使用壽命
脈沖袋式除塵器被廣泛應(yīng)用于各種煙氣凈化工藝中。除塵器布袋影響布袋除塵器性能和質(zhì)量的因素非常多，國內(nèi)各除塵器廠家的試驗(yàn)條件、技術(shù)力量、裝備條件不同，對(duì)除塵器質(zhì)量、性能關(guān)注程度也不同。所以電廠專用除塵布袋在設(shè)計(jì)制造過程中，往往會(huì)從成本、工藝角度出發(fā)降低關(guān)鍵部件的設(shè)計(jì)性能，這些變化可能不為用戶所關(guān)注，但卻是影響除塵器性能的重要因素。電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰的關(guān)鍵部件，其工作正常與否直接影響脈沖袋式除塵器的清灰效果和持續(xù)工作能力。電磁脈沖閥安裝在除塵器的分氣箱輸出口處，當(dāng)濾袋無需清灰時(shí)，電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，將壓縮氣體封閉于分氣箱內(nèi)；當(dāng)濾袋需要清灰時(shí)，清灰控制系統(tǒng)發(fā)出電脈沖信號(hào)，脈沖閥瞬間開啟，壓縮氣體從分氣箱內(nèi)釋放，經(jīng)由噴吹管的噴嘴送入濾袋的袋口，出自噴嘴的高速氣流與被其引射的二次氣流混合形成的高壓氣團(tuán)，在濾袋內(nèi)迅速由袋口運(yùn)動(dòng)至袋底，強(qiáng)烈沖擊濾袋的側(cè)壁，并使之產(chǎn)生向外膨脹的加速度，積附于濾袋表面的粉塵層因此被破壞并脫落，濾袋的濾塵功能得以恢復(fù)。因此，脈沖袋式除塵器能否長期有效運(yùn)行，電磁脈沖閥的作用至關(guān)重要。電廠專用除塵布袋是袋式除塵器核心，濾料再生是其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，清灰技術(shù)直接影響袋式除塵器的使用壽命及性能，較小的清灰強(qiáng)度不能較好地實(shí)現(xiàn)清灰，過大清灰強(qiáng)度(高壓)又容易加速布袋磨損，影響布袋的使用壽命。目前袋式除塵器在應(yīng)用方面還不夠理想，仍然存在較多問題，如濾料技術(shù)不過關(guān)，除塵器的氣流組織不均，布袋清灰設(shè)計(jì)不合理等，但關(guān)鍵還是清灰不善導(dǎo)致布袋的再生能力差，煙塵覆蓋或滲透進(jìn)入布袋纖維層中難于清除，造成布袋的過濾性能急劇下降，如布袋短期內(nèi)就發(fā)生糊袋、系統(tǒng)運(yùn)行阻力過大等。因此袋式除塵器清灰技術(shù)的研究對(duì)系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)及保證濾料使用壽命具有重要作用，目前對(duì)彈性濾料清灰技術(shù)的研究主要集中在清灰機(jī)理和分析清灰影響因素上。
脈沖除塵器的正確使用方法及優(yōu)勢(shì)，您懂嗎？
脈沖除塵器在使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用單機(jī)除塵器更應(yīng)注意。如在除塵器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測，以便掌握單機(jī)除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。單機(jī)除塵器在水泥生產(chǎn)中各種的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料的含水量，這是減少物料水份的有效措施。在我國南方的水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有的過小，有的則無，因此，給單機(jī)除塵器的使用造成了困難。單機(jī)除塵器安裝前的檢查：單機(jī)除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全，加工質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，為安裝作好準(zhǔn)備。(一)主機(jī)的檢查除塵器在出廠時(shí)已進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和空載運(yùn)轉(zhuǎn)，性能符合出廠要求。但在拆裝運(yùn)輸過程中，可能發(fā)生碰撞，使設(shè)備產(chǎn)生變形，須及時(shí)進(jìn)行校正處理，否則會(huì)影響設(shè)備的性能。例如，當(dāng)箱體壁板彎曲變形時(shí)，投產(chǎn)后增加漏風(fēng);當(dāng)上揭蓋的單機(jī)除塵器的揭蓋裝置變形時(shí)，投產(chǎn)后開啟困難，影響操作使用。(二)單機(jī)脈沖除塵器排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機(jī)除塵器下部箱體，它由電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、旋及排灰閥組成。安裝前應(yīng)檢查減速機(jī)，如發(fā)現(xiàn)砂粒雜物，須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)靈活自如時(shí)，再將潤滑油注至標(biāo)定的油位后方可使用。下箱體內(nèi)的螺旋在運(yùn)行前須清理箱體內(nèi)的雜物，然后用手旋轉(zhuǎn)螺旋，如轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無摩擦聲即為合格。若發(fā)現(xiàn)螺旋葉片與箱體摩擦，應(yīng)及時(shí)處理。排灰閥的活動(dòng)擋板應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。電機(jī)、減速機(jī)在組裝時(shí)應(yīng)使輸出軸和對(duì)應(yīng)的輸入軸保持同心，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(三)單機(jī)除塵器噴吹系統(tǒng)的檢查噴吹系統(tǒng)由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質(zhì)好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對(duì)它的各個(gè)部件應(yīng)認(rèn)真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應(yīng)裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個(gè)脈沖閥的短管在同一個(gè)平面上，并與氣包垂直，短管的高度應(yīng)一致。脈沖閥應(yīng)無砂眼和裂紋，連接平面應(yīng)平整無損，節(jié)流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應(yīng)均勻、無破損。為了縮短現(xiàn)場試車和調(diào)試的時(shí)間，在總裝前脈沖閥可*行單體組裝試驗(yàn)。組裝時(shí)要防止膜片壓住節(jié)流孔。閥蓋與閥體固定時(shí)，螺栓松緊要均勻，逐個(gè)擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進(jìn)氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動(dòng)閥、的濾袋內(nèi)，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了保證使用效果，安裝前應(yīng)檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應(yīng)與他們相對(duì)應(yīng)的文氏管中心的距離相等，否則應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機(jī)控)需在安裝前進(jìn)行檢炎和調(diào)試，調(diào)試后確認(rèn)無問題時(shí)再安裝。
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