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鐵嶺脫硫設(shè)備磚廠隧道窯脫硫設(shè)備雙堿法脫硫

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鐵嶺脫硫設(shè)備磚廠隧道窯脫硫設(shè)備該系列產(chǎn)品屬于新型產(chǎn)品，具備優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能。該產(chǎn)品材質(zhì)主要選用耐高溫、耐腐蝕樹脂基復(fù)合材料，設(shè)備主體采用機(jī)械纏繞生產(chǎn)工藝制作，設(shè)備結(jié)構(gòu)采用模塊組合式設(shè)計(jì)。采用耐高溫樹脂主體材料（耐高溫200℃）、科學(xué)精巧的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使ztc型系列脫硫除塵器具備了耐磨損、占地少、多功能一體化、安裝簡(jiǎn)便、維護(hù)保養(yǎng)方便等使用性能優(yōu)勢(shì)；同時(shí)還具有阻力小、脫水好、耗水少、凈化、脫硫效率好等

詳細(xì)介紹

鐵嶺脫硫設(shè)備磚廠隧道窯脫硫設(shè)備

1、本脫硫除塵器適用于蒸汽或熱水鍋爐消煙除塵及脫硫，效果均達(dá)到國(guó)家大氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
2、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，具有良好的密封性能和耐腐蝕性能，且造價(jià)低、使用壽命長(zhǎng)。
3、設(shè)備體積小，重量輕。安裝移裝方便，便于實(shí)現(xiàn)多級(jí)除塵。
4、采用了*的噴淋水膜技術(shù)，提高了噴淋效率，節(jié)約了循環(huán)水用量。
5、對(duì)煙氣的總量和煙氣中的SO2濃度、波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)0.9-8％的煤中含硫量。
6、本產(chǎn)品為濕式，水與氣充分交換，微小塵粒通過水霧吸附下來，排出的水經(jīng)過沉淀封閉循環(huán)使用。一方面節(jié)約水資源，另一方面防止水流入下水道，造成二次污染。在水中加入石灰水溶液，使水中的PH值大于6即可得到滿意的脫硫效果。
7、具有*的除塵性能，解決了各種應(yīng)用旋風(fēng)原理工作的除塵器因鍋爐負(fù)荷下調(diào)造成除塵效率降低的缺點(diǎn)。用石灰脫硫，來源豐富。若用消化灰（粉狀）可直接加入沉淀池。使其含有石灰溶液的水循環(huán)使用，成本低。

鐵嶺脫硫設(shè)備磚廠隧道窯脫硫設(shè)備

鐵嶺脫硫設(shè)備磚廠隧道窯脫硫設(shè)備濕法煙氣脫硫技術(shù)
    優(yōu)點(diǎn)：濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，脫硫效率高，一般均高于90％，技術(shù)成熟，適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，在眾多的脫硫技術(shù)中，始終占據(jù)主導(dǎo)地位，占脫硫總裝機(jī)容量的80％以上。
  　　原理：是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的SO2，生成亞硫酸鈣，經(jīng)分離的亞硫酸鈣（CaSO3）可以拋棄，也可以氧化為硫酸鈣（CaSO4），以石膏形式回收。是目前世界上技術(shù)成熟、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的脫硫工藝，脫硫效率達(dá)到90％以上。
　　目前傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝在現(xiàn)在的中國(guó)市場(chǎng)應(yīng)用是比較廣泛的，其采用鈣基脫硫劑吸收二氧化硫后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣，由于其溶解度較小，極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象。對(duì)比石灰石法脫硫技術(shù)，雙堿法煙氣脫硫技術(shù)則克服了石灰石—石灰法容易結(jié)垢的缺點(diǎn)。
　　B 、間接石灰石-石膏法:
    常見的間接石灰石-石膏法有：鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理：鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3·nH2O)或稀硫酸（H2SO4）吸收SO2，生成的吸收液與石灰石反應(yīng)而得以再生，并生成石膏。該法操作簡(jiǎn)單，二次污染少，無結(jié)垢和堵塞問題，脫硫效率高，但是生成的石膏產(chǎn)品質(zhì)量較差。