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蓄熱式焚燒設(shè)備 RTO 有機(jī)廢氣 VOCs治理

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

處理廢氣種類(lèi)	工業(yè)廢氣

蓄熱式焚燒設(shè)備 RTO 有機(jī)廢氣處理設(shè)備 VOCs治理除塵設(shè)備活性炭吸附箱 UV光解光氧催化催化燃燒設(shè)備 RCO 低溫等離子污水池加蓋

詳細(xì)介紹

蓄熱式焚燒（RTO）簡(jiǎn)介

蓄熱式焚燒系統(tǒng)(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來(lái)儲(chǔ)存有機(jī)廢氣分解時(shí)產(chǎn)生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲(chǔ)存的熱能來(lái)預(yù)熱和分解未被處理的有機(jī)廢氣，從而達(dá)到很高的熱效率，氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間。蓄熱式焚燒系統(tǒng)主要用于有機(jī)廢氣濃度較低而廢氣量較大的場(chǎng)合，在有機(jī)廢氣中含有腐蝕性、對(duì)催化劑有毒的物質(zhì)和需要較高溫度氧化某些臭氣時(shí)也非常適用。

蓄熱式焚燒（RTO）工作原理

二室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)輸入蓄熱室1進(jìn)行升溫，吸收蓄熱體中存儲(chǔ)的熱量，隨后進(jìn)入焚燒室進(jìn)一步燃燒，升溫至設(shè)定的溫度（760℃），在這個(gè)過(guò)程中有機(jī)成分被*分解為CO₂和H₂O。由于廢氣在蓄熱室1內(nèi)吸收了上一循環(huán)回收的熱量，從而減少了燃料消耗。
處理過(guò)后的高溫廢氣進(jìn)入蓄熱室2進(jìn)行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放。而蓄熱室2存儲(chǔ)的熱量將可用于下個(gè)循環(huán)對(duì)新輸入的廢氣進(jìn)行加熱。該過(guò)程完成后系統(tǒng)自動(dòng)切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)改變廢氣流向，使有機(jī)廢氣經(jīng)由蓄熱室2進(jìn)入，焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。

三室RTO工作原理
有機(jī)廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入蓄熱室1吸熱，升溫后進(jìn)入焚燒室中進(jìn)一步加熱，使有機(jī)廢氣持續(xù)升溫直至有機(jī)成分*分解成CO₂和H₂O。由于廢氣在升溫過(guò)程中利用了蓄熱體回收的熱量，所以燃料消耗較少。廢氣經(jīng)處理后離開(kāi)燃燒室，進(jìn)入蓄熱室2釋放熱量后排放，而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個(gè)循環(huán)加熱新輸入的低溫廢氣。
與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過(guò)程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門(mén)，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來(lái)的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。

蓄熱式焚燒（RTO）系統(tǒng)組成
1.蓄熱體
蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：
(1)蓄熱能力：?jiǎn)挝惑w積的蓄熱體所能存儲(chǔ)的熱量越大，蓄熱室的體積越??；
(2)換熱速度：材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；
(3)熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時(shí)間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；
(4)抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強(qiáng)腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。
2.切換閥
切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因?yàn)閺U氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動(dòng)作會(huì)造成磨損，積攢到一定程度會(huì)出現(xiàn)閥門(mén)密封不嚴(yán)、動(dòng)作速度慢等問(wèn)題，會(huì)*地影響使用性能。
3.燒嘴
燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過(guò)快，這樣會(huì)形成局部高溫；但也不能混合過(guò)慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際的工藝需求準(zhǔn)確計(jì)算，否則會(huì)直接影響RTO的焚燒效果。

蓄熱式焚燒（RTO）技術(shù)特點(diǎn)
RTO設(shè)備優(yōu)勢(shì)
①工藝豐富：兩室、三室及旋轉(zhuǎn)RTO多種工藝可選；
②去除率高：VOCs去除效率高，可達(dá)到＞99%以上，適宜不同工況；
③適用度高：可處理多種組分，幾乎所有有機(jī)廢氣
④經(jīng)濟(jì)效益：可按需配置余熱裝置；高效換熱使設(shè)備具有良好的經(jīng)濟(jì)性和安全性；
⑤運(yùn)行安全：熄火保護(hù)、超溫報(bào)警等功能使運(yùn)行更安全；
⑥使用方便：自動(dòng)化控制程度高、維修方便；
⑦結(jié)構(gòu)合適：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；
⑧實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：采用PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多重保護(hù)，實(shí)現(xiàn)故障自檢和排除，系統(tǒng)穩(wěn)定完善。

RTO技術(shù)參數(shù)

蓄熱式焚燒（RTO）適用領(lǐng)域
● RCO設(shè)備可直接應(yīng)用于中高濃度（100mg/m³-10000 mg/m³）的有機(jī)廢氣凈化；
● 濃度較低，風(fēng)量較大的涂裝、制藥行業(yè)有機(jī)廢氣
● 含苯系物、酚類(lèi)、醛類(lèi)、酮類(lèi)、醚類(lèi)、酯類(lèi)等有機(jī)成分的石油、化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機(jī)化工）、塑料、橡膠、制藥、印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。
● 廢氣含有水銀，鉛，錫，鋅磷，磷化物，砷等造成催化劑中毒的物質(zhì)
● 有機(jī)廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。