宰兔肉食品加工生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢水主要來自于解凍廢水、蒸煮廢水、沖洗廢水及生活污水。具有水量波動大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)。若不經(jīng)處理直接外排，會嚴(yán)重污染生態(tài)環(huán)境，破壞生態(tài)系統(tǒng)。我公司在總結(jié)國內(nèi)外肉類食品加工廢水處理設(shè)備的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合公司多年的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出一套可地埋的污水處理成套設(shè)備，經(jīng)該設(shè)備處理的污水，水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。新鮮兔肉加工污水處理設(shè)備

食品加工

食品工業(yè)原料廣泛，制品種類繁多，加工過程要使用大量水，因此有很多廢物作為污水的形式排放。排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。

對食品加工廢水的處理一般采用物化法(氣浮、混凝沉淀、吸附等)，但其去除效率不穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用高、 管 理操作不便。近年來也有以好氧法為主的處理技術(shù)，對有機(jī)物的去除雖較好，但其運(yùn)行費(fèi)用較高。而將上流式厭氧污泥床(uasb)與基本無動力消耗的滴濾床(tf)相結(jié)合的uasb—tf技術(shù)，經(jīng)過在多個(gè)廠家的多種食品生產(chǎn) 廢水 處理中的應(yīng)用表明，該工藝處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、投資較少、操作 管 理非常簡便，二次啟動非常便利，出水能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb 8978—1996)中的一級標(biāo)準(zhǔn)，而且已有部分廠家將其出水回用于生產(chǎn)上的非直接冷卻系統(tǒng)。

屠宰加工

近年來，國家嚴(yán)厲打擊非法屠宰，保障老百姓肉制品安全。正規(guī)的屠宰企業(yè)不僅僅要有完善的屠宰設(shè)備，還需配備消毒、清洗、污水處理、檢驗(yàn)檢疫等設(shè)備。尤其是不注意清洗影響肉類加工車間衛(wèi)生環(huán)境，終影響肉類品質(zhì)，不對屠宰污水進(jìn)行無害化處理極易被周邊居民投訴。

微濾機(jī)

微濾機(jī)是一種轉(zhuǎn)鼓式篩網(wǎng)過濾裝置。被處理的廢水沿軸向進(jìn)入鼓內(nèi)，以徑向輻射狀經(jīng)篩網(wǎng)流出，水中雜質(zhì)（細(xì)小的懸浮物、纖維、紙漿等）即被截留于鼓筒上濾網(wǎng)內(nèi)面。當(dāng)截留在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)鼓帶到上部時(shí)，被壓力沖洗水反沖到排渣槽內(nèi)流出。運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)鼓2/5的直徑部分露出水面，轉(zhuǎn)數(shù)為1-4r/min，濾網(wǎng)過濾速度可采用30-120m/h，沖洗水壓力0.5-1.5kg/cm2，沖洗水量為生產(chǎn)水量的0.5-1.0%，用于水庫水處理時(shí)，除藻效率達(dá)40-70%，除浮游生物效率達(dá)97-*。微濾機(jī)占地面積小，生產(chǎn)能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地應(yīng)用于給水及廢水處理。

氣浮機(jī)

氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水的處理。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機(jī)、溶氣氣浮機(jī)和電解氣浮機(jī)。其原理是將 難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒 徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣 泡挾帶浮升至水面與水分離，達(dá)到固液分離的目的。

是，設(shè)備維修工安裝要求

1、根據(jù)地埋式污水處理設(shè)備安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾?，長度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。

屠宰污水處理工藝

一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～５mm），其中氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點(diǎn)主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運(yùn)行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運(yùn)行穩(wěn)定。

另外在篩濾機(jī)前需依次設(shè)置清撈池、粗格網(wǎng)（50×5mm）、粗格柵（20mm）等保護(hù)措施。

酸化水解或厭氧

屠宰兔肉廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機(jī)物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用，因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。

另外，本廢水的濃度較高（CODCr：2200mg/l），直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能，因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機(jī)物可節(jié)省運(yùn)行成本。

完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長（約12～48小時(shí)），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣）。對于屠宰廢水來說，產(chǎn)甲烷意味著同時(shí)也產(chǎn)生了大量臭氣，衛(wèi)生條件差。另外，厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格：如廢水需達(dá)到一定溫度，必須有有效的三相分離器、調(diào)試時(shí)間長等。即使如此，部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的，仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝，因此在已建成的屠宰廢水 處理站中選用厭氧工藝的較少，成功案例幾乎沒有。

　　對于進(jìn)行廢水治理的食品廠家來說，需要的是投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好、操作管理簡便的處理工藝，在選擇工藝時(shí)一定要結(jié)合自身實(shí)際情況進(jìn)行考慮。

設(shè)計(jì)原則

　　1、結(jié)合污水處理站接納污水水質(zhì)水量的實(shí)際情況，選擇處理構(gòu)筑物形式和設(shè)計(jì)參數(shù)，確保污水處理系統(tǒng)在運(yùn)行中具有較大的靈活性和調(diào)整余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

新鮮兔肉加工污水處理設(shè)備

　　2、處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實(shí)踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯、適應(yīng)性強(qiáng)、管理簡單、效果穩(wěn)定的型式，充分保證處理后出水達(dá)標(biāo)排放。

　　3、污水和污泥處理設(shè)備選用新材料、低能耗、高效率、易維護(hù)、性能價(jià)格比好的產(chǎn)品。

　　4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動強(qiáng)度，使污水處理站運(yùn)行可靠、維護(hù)方便，提高污水處理站運(yùn)行管理水平。

　　5、充分利用現(xiàn)有條件，因地制宜節(jié)約占地和減少工程投資。

　　6、平面布局和工程設(shè)計(jì)時(shí)，結(jié)合現(xiàn)有場地，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。