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蓄池放儀的注意事項
(1)浮充壓設(shè)置過低
當浮充壓設(shè)置過低時,蓄池由于*處于欠充狀態(tài),使極板深處的活性物質(zhì)無 法參與化學(xué)反應(yīng),繼而在活性物質(zhì)與隔板膜之間形成高阻層,加大了蓄池內(nèi)阻,造成蓄池的容量下降。
(2)蓄池放儀浮充壓設(shè)置過高
當浮充壓設(shè)置過高時,蓄池由于*處于過充狀態(tài),使內(nèi)部產(chǎn)生的氣體量增加,同時因為安全閥經(jīng)常處于開閥狀態(tài),從而引發(fā)蓄池嚴重失水,解液濃度增大,蓄池內(nèi)部腐蝕加快、容量過早失效等一系列后果。
(3)蓄池放儀過量放
當蓄池過量放時,由于內(nèi)部產(chǎn)生過量的硫酸鉛,使極板物質(zhì)體積增大,引起極板彎曲、膨脹,嚴重時還將導(dǎo)致蓄池槽脹裂。
(4)環(huán)境溫度過高
當環(huán)境溫度過高時,蓄池由于增加了內(nèi)部的水分損耗,使極板的腐蝕加劇,縮短了蓄池壽命。若蓄池*運行在超過標準溫度下,則溫度升高 10 ℃蓄池的壽命約降低一半。
表4蓄池放儀故障現(xiàn)象和解決辦法
項目 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 可能后果 | 解決辦法 |
池
外
觀
檢
查 | 池殼蓋裂紋或碎裂 | 運輸或撞擊損壞 | 池干涸或接地故障 | 換掉損壞池 |
池爆炸,殼蓋碎裂 | 池內(nèi)短路產(chǎn)生火花點燃池內(nèi)部或外在原因累積的氣體 | 不能支持負載,嚴重時易造成設(shè)備損壞 | 換掉損壞池 | |
超期服役池或維護不良池都有爆炸的隱患 | 不使用超期服役池 | |||
端子上有腐蝕 | 可能是因為制造過程殘留解液或池端子密封不嚴滲出的解液 | 增加接觸阻,連接部位發(fā)熱并加大壓降 | 拆下連接,清潔連接面、端子區(qū)并涂保護油脂再妥善安置。如果端子區(qū)滲漏嚴重,腐蝕了池柜,則必須換掉池。 | |
端子上有熔化的油脂痕跡 | 可能是因為連接松動,或因接觸面有污物造成高接觸阻,是連接處發(fā)熱。 | 過大的壓將會縮短備用時間或損壞端子 | 重新擰緊松動連接 | |
清除連接處污物后在連接 | ||||
池殼發(fā)熱膨脹嚴重 | 可能是因為高溫環(huán)境、過大浮充壓、過大充流,或上述故障的組合,造成熱失控。 | 池失水嚴重,縮短使用壽命,嚴重時池殼蓋熔化,釋放腐蛋味的硫化氫氣體。 | 改善環(huán)境條件 | |
糾正導(dǎo)致熱失控的項目 | ||||
池超期服役 | 池內(nèi)阻增大,有爆炸危險。 | 換掉膨脹嚴重池 | ||
換掉超期池 | ||||
溫 度 檢 查 | 池溫度升高
| 環(huán)境溫度升高 | 縮短池使用壽命 | 改善環(huán)境條件 |
未安裝空調(diào) | 同上 | |||
池柜通風(fēng)不良 | 同上 | 糾正充系統(tǒng) | ||
浮充壓過高 | 同上 | |||
浮充流過高 | 同上 | 換掉短路池 | ||
池短路 | 同上 | |||
浮 充 總 壓 | 25 ℃時,系統(tǒng)浮充壓平均單體池大于:2.35V/單格 | 充器輸出設(shè)定不正確 | 過度充會導(dǎo)致析氣過多和解液干涸以及發(fā)生熱失控的危險 | 調(diào)整充器輸出至規(guī)定值 |
氣元件損壞 | 維修氣元件 | |||
25 ℃時,系統(tǒng)浮充壓平均單體池小于:2.20V/單格 | 充器輸出設(shè)定不正確 | 充不足會縮短負載工作時間和逐步喪失容量,若任其發(fā)展會造成池不可逆硫酸鹽化。 | 調(diào)整充器輸出至規(guī)定值 | |
可能有個別池單格短路 | 維修氣元件 | |||
單 只 池 浮 充 壓 | 個別池浮充壓小于2.20V/單格 | 可能有個別池單格短路或出現(xiàn)落后池 | 縮短負載工作時間。浮充流增加,放時單格發(fā)熱,潛在熱失控危險。 | 采用上文第四中的1、2處理,否則換掉故障池 |
短路池個別池浮充壓大于2.35V/單格 | 可能池存在沒有*斷路的單格,使池虛連接 | 無法支持負載,并可能產(chǎn)生引爆池內(nèi)部氣體的弧。 | 換掉故障池 |
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