探索動(dòng)力池前段設(shè)備一體化實(shí)現(xiàn)路徑

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，動(dòng)力池生產(chǎn)制造正在經(jīng)歷自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化為核心的新一輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)。高工鋰了解到，包括贏合科技、先導(dǎo)智能、浩能科技、金銀河、納科諾爾、壯凌自動(dòng)化、善營(yíng)自動(dòng)化、北方華創(chuàng)、海裕鋰能、和合自動(dòng)化等鋰設(shè)備企業(yè)開始在前段設(shè)備一體化方面發(fā)力。

究其原因，一是，在動(dòng)力池生產(chǎn)制造過程中，單機(jī)設(shè)備涉及的流程較多，產(chǎn)品良率不好控制，到后的材料利用率、產(chǎn)品直通率方面也會(huì)降低，刪繁就簡(jiǎn)將是必然趨勢(shì)。

二是，目前動(dòng)力池生產(chǎn)前段工序面臨制造工藝一致性差，池制造裝備技術(shù)差距大，跨產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)業(yè)內(nèi)協(xié)作不給力等問題，這需要國(guó)產(chǎn)設(shè)備企業(yè)不斷提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，提供一個(gè)系統(tǒng)的解決方案。

三是，相對(duì)于統(tǒng)單機(jī)設(shè)備，通過前段設(shè)備一體化的升級(jí)，將在通過性、穩(wěn)定性、制造效率、生產(chǎn)成本、空間率、數(shù)據(jù)閉環(huán)、生產(chǎn)質(zhì)量等方面發(fā)揮作用。

“在動(dòng)力池不斷擴(kuò)產(chǎn)需求情況下，對(duì)鋰設(shè)備的要求也將越來越高，具有高自動(dòng)化、高穩(wěn)定性的設(shè)備將是必然趨勢(shì)。” 金銀河鋰裝備事業(yè)部總李小云表示，目前中段設(shè)備已經(jīng)從國(guó)外引進(jìn)全線的一體機(jī)，我們也在加緊腳步，正在做輥壓分切一體機(jī)的研發(fā)。

吉陽(yáng)智能董事長(zhǎng)陽(yáng)如坤表示：“現(xiàn)在市場(chǎng)上已經(jīng)有輥壓分條一體機(jī)并應(yīng)用于動(dòng)力池制造，未來2-3年市場(chǎng)將出現(xiàn)集涂布輥壓分條于一體的設(shè)備。”

壯凌自動(dòng)化董事長(zhǎng)涂旭也認(rèn)同上述觀點(diǎn)，鋰池制造將不斷簡(jiǎn)化工序、提升自動(dòng)化水平，公司已經(jīng)開始著手研發(fā)涂布分條對(duì)輥一體機(jī)，預(yù)計(jì)今年將推出。

在契合市場(chǎng)的同時(shí)，設(shè)備企業(yè)也面臨一定的挑戰(zhàn)。高工產(chǎn)研鋰研究所(GGII)分析師表示：“目前鋰設(shè)備面臨尺寸不一、標(biāo)準(zhǔn)化未實(shí)現(xiàn)的情況，進(jìn)行一體化開發(fā)費(fèi)用較大。”

除此外，在鋰設(shè)備研發(fā)環(huán)節(jié)，也存在一些技術(shù)問題。

“自動(dòng)化的程度越高，要求監(jiān)控檢測(cè)的東西就越多，目前在涂布輥壓設(shè)備研發(fā)過程中，遇到的問題一方面是動(dòng)態(tài)的檢測(cè)做不到，比如漿料的在線檢測(cè)，所謂的漿料在線檢測(cè)，就是控制它的厚度，如果做不到漿料在線檢測(cè)，厚度就會(huì)不穩(wěn)定;另一方面是涂布及輥壓過程中的參數(shù)。” 陽(yáng)如坤表示。

李小云向高工鋰表示，公司在研發(fā)輥壓分切設(shè)備時(shí)，目前遇到的問題在條紋輥壓環(huán)節(jié)，做動(dòng)力池的工藝有條紋涂布，中間有留極耳位置的空箔，距離大概是40-80mm之間，進(jìn)入到輥壓過程時(shí)會(huì)有壓實(shí)變形延展，延展壓出來的極片就會(huì)起皺，公司還在不斷摸索改善。

為此，高工鋰擷取6家設(shè)備企業(yè)相關(guān)布局進(jìn)展，一窺國(guó)內(nèi)前段設(shè)備一體化方面取得的進(jìn)展：

贏合科技涂輥分一體機(jī)

贏合科技今年發(fā)布涂輥分一體機(jī)，通過整合機(jī)型設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了面密度單面<±1.0%，雙面<±1.2%，CPK>1.67;同時(shí)達(dá)到*解決極片邊緣裂紋現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī)。實(shí)現(xiàn)減少收縮放卷機(jī)構(gòu)、減少對(duì)接AGV投入，用人減少后人工成本降低70%，空間能耗減低75%，還可以減少重復(fù)收放卷原材料的損耗，可減少50%以上。

先導(dǎo)智能新型激光切卷繞一體機(jī)

先導(dǎo)智能推出新型激光切卷繞一體機(jī)，產(chǎn)能≥100m/min，激光切割的精度也比統(tǒng)的模切大大提高。1臺(tái)激光切卷繞一體機(jī)=2臺(tái)模切機(jī)+1臺(tái)統(tǒng)卷繞機(jī)，節(jié)省空間和人力成本，還節(jié)省了模切到卷繞間的搬運(yùn)過程，生產(chǎn)安全性提高。

浩能科技高速輥軋分切一體機(jī)

浩能科技推出全自動(dòng)高速輥軋分切一體機(jī)，該公司營(yíng)銷總監(jiān)陳軍平表示：“公司全自動(dòng)高速輥軋分切一體機(jī)產(chǎn)品已經(jīng)在為動(dòng)力池做定制化服務(wù)，該設(shè)備在穩(wěn)定性、效率提升上*。”

納科諾爾涂布輥壓一體機(jī)

納科諾爾推出涂布輥壓一體機(jī)，適用于高校、科研院所、材料廠等進(jìn)行扣式池、小型池的生產(chǎn)和評(píng)測(cè)。該設(shè)備集中了涂布機(jī)與輥壓機(jī)為一體，取消了原來輥壓機(jī)的收卷和放卷，兩臺(tái)設(shè)備集中控制，占地面積小，控制簡(jiǎn)單，操作易掌握，一次投料即可完成涂布到輥壓全過程。

和合自動(dòng)化切疊一體機(jī)

和合自動(dòng)化推出切疊一體機(jī)，從工藝上實(shí)現(xiàn)極片模切后無需經(jīng)過料盒周轉(zhuǎn)，直接疊片，*無多片。一體化整合，占地僅為單機(jī)的1/2;有效控制極片損傷及以掉粉，提升安全性。模切120~150pcs/min，疊片0.25~0.3S/片，效率大幅提升，同時(shí)節(jié)約20%的成本。

北方華創(chuàng)鋰離子池軋分一體機(jī)

北方華創(chuàng)于2017年6月推出鋰離子池軋分一體機(jī)，并已通過了用戶聯(lián)合測(cè)試和國(guó)內(nèi)主流鋰離子動(dòng)力池廠家的驗(yàn)收。該設(shè)備具備恒壓力、恒間隙的軋制能力及高速分切能力，同時(shí)具備極片消褶功能。在保障池極片軋制與分切高精度、高一致性的基礎(chǔ)上顯著提升了池極片的生產(chǎn)效率。