污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
固安縣牛駝鎮(zhèn)多源濾芯廠
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固安縣牛駝鎮(zhèn)多源濾芯廠
| 參 考 價(jià) | 面議 |
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更新時(shí)間：2023-10-07 09:16:36瀏覽次數(shù)：595次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線| 除塵器阻力 | 5Pa | 處理風(fēng)量 | 3000m3/h |
|---|---|---|---|
| 大小 | 單機(jī)除塵器 | 電機(jī)功率 | 1.5kw |
| 過(guò)濾風(fēng)速 | 1m3/min | 過(guò)濾面積 | 36㎡ |
| 空壓機(jī)排氣量 | 1m3/min | 林格曼黑度 | 2級(jí) |
| 濾筒數(shù)量 | 32個(gè) | 壓縮空氣壓力 | 1Mpa |
除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。焊接煙塵生產(chǎn)線車間除塵器
焊接煙塵生產(chǎn)線車間除塵器
除塵器中箱體：分N個(gè)過(guò)濾和沉降室組成，每個(gè)濾室與導(dǎo)流分布裝置相連接，導(dǎo)流裝置是引導(dǎo)含塵氣體和凈化后氣流的分隔板，導(dǎo)流裝置也是引導(dǎo)氣流由底部進(jìn)入過(guò)濾區(qū)域的裝置。
除塵器的組成
除塵器上箱體：分N個(gè)噴吹系統(tǒng)管路組成，每條管路對(duì)應(yīng)一個(gè)脈沖控制閥，由電器控制儀控制。
1）遵循技術(shù)成熟、*、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、運(yùn)行可靠的原則，設(shè)計(jì)出*級(jí)的除塵設(shè)備，滿足與用戶。
2）實(shí)現(xiàn)全過(guò)程的煙氣凈化，排放標(biāo)準(zhǔn)30mg/Nm3。
脈沖除塵器的清灰方式“離線分室”脈沖清灰，氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)氣室，經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板由底部進(jìn)入過(guò)濾室，含塵煙氣先通過(guò)沉降室去除大顆粒物后進(jìn)入過(guò)濾區(qū)域，氣流通過(guò)導(dǎo)流分布裝置，適當(dāng)導(dǎo)流自然流向分布，從下部均勻進(jìn)入濾芯室，整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻，含塵氣體中大顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過(guò)沉降室自然沉降直接落入灰斗，飄逸粉塵在導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾芯外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾芯經(jīng)上箱排風(fēng)口排出。
3）采用低阻、中溫、大流量技術(shù)，確保除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
4）采用實(shí)用技術(shù)與設(shè)備。
除塵效率：99.9
5）合理設(shè)計(jì)除塵器進(jìn)口流速及各部尺寸的比例協(xié)調(diào)，達(dá)到低阻、高效的運(yùn)行效果。
6）合理設(shè)計(jì)除塵器過(guò)濾風(fēng)速，提高濾芯使用壽命和穩(wěn)定運(yùn)行。
焊接煙塵生產(chǎn)線車間除塵器
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