礦漿排氣閥不僅在管道正常運(yùn)行或礦漿泵啟動(dòng)過(guò)程中排出積存的空氣、保持管道的過(guò)流能力與防止啟泵水錘，而且在管道出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，可向管道內(nèi)吸進(jìn)空氣，對(duì)水柱再?gòu)浐掀鹁彌_作用，降低拉斷水錘的壓力，防止和避免管道遭到破壞。

詳細(xì)介紹

礦漿排氣閥概述;

當(dāng)系統(tǒng)充滿水的時(shí)候，水中的氣體因?yàn)闇囟群蛪毫ψ兓粩嘁莩鱿蚋咛幘奂?，?dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力的時(shí)候，浮筒便會(huì)下落帶動(dòng)閥桿向下運(yùn)動(dòng)，閥口打開，氣體不斷排出。當(dāng)氣體壓力低于系統(tǒng)壓力時(shí)，浮筒上升帶動(dòng)閥桿向上運(yùn)動(dòng)，閥口關(guān)閉。就是這樣不斷的循環(huán)運(yùn)作著！需配檢修閘閥、如果需要對(duì)排氣閥維修或者拆卸，需關(guān)閉檢修閘閥。

礦漿排氣閥的選型；

凡是在管道隆起點(diǎn)和離心泵站的出口管道處等可能產(chǎn)生拉斷水柱的地方，均應(yīng)安裝該產(chǎn)品，且宜并列設(shè)置兩臺(tái)，一般情況下，根據(jù)漿體輸送管道的長(zhǎng)度、公稱通徑和積氣多少而選用該產(chǎn)品的公稱通徑（DN(0.1~0.25)D）,D為輸送管道通徑。

安裝方法及使用：

外形尺寸隨公稱通徑和公稱壓力的不同而變化，該產(chǎn)品應(yīng)安裝在水平輸送管道的點(diǎn)。安裝時(shí)，和檢修閘閥之間的間隙，用螺柱和螺帽連接，檢修閘閥和管道法蘭之間，用螺栓連接。不要特殊維護(hù)，如需對(duì)排氣閥解體，則需要在我公司相關(guān)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

運(yùn)輸與儲(chǔ)存

運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免撞擊，防止劇烈震動(dòng)及機(jī)械損壞；排氣閥應(yīng)保存在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放；禁止與有損密封圈質(zhì)量的物質(zhì)接觸，適宜的存放溫度為-10~25℃。

主要連接尺寸

公稱壓力MPa	公稱通徑DN	H	φ	D	D1	n-φd	公稱壓力MPa	公稱通徑DN	H	φ	D	D1	n-φd
1.0	40	350	230	145	110	4-φ18	1.6	40	350	230	145	110	4-φ18
	50	380	240	160	125	4-φ18		50	380	240	160	125	4-φ18
	65	430	260	180	145	4-φ18		65	430	260	180	145	4-φ18
	80	490	300	195	160	4-φ18		80	490	320	195	160	8-φ18
	100	550	350	215	180	8-φ18		100	550	350	210	180	8-φ18
	150	615	400	280	240	8-φ23		150	615	400	280	240	8-φ23
	200	680	450	335	295	8-φ23		200	680	460	335	295	12-φ23
	250	740	500	390	350	12-φ23		250	740	520	390	350	12-φ25
2.5	40	380	240	145	110	4-φ18	4.0	40	380	240	145	110	4-φ18
	50	400	250	160	125	4-φ18		50	400	250	160	125	4-φ18
	65	450	270	180	145	8-φ18		65	450	270	180	145	8-φ18
	80	490	320	195	160	8-φ18		80	490	290	195	160	8-φ18
	100	550	380	230	190	8-φ23		100	550	350	230	190	8-φ23
	150	620	450	300	250	8-φ25		150	620	400	300	250	8-φ25
	200	700	500	360	310	12-φ25		200	700	450	375	320	12-φ30
	250	800	550	425	370	12-φ30		250	800	510	445	385	12-φ34
6.4	40	480	260	165	125	4-φ23	10	40	500	260	165	125	4-φ23
	50	500	270	175	135	4-φ23		50	530	280	195	145	4-φ25
	65	540	320	200	160	8-φ23		65	550	340	220	170	8-φ25
	80	560	350	210	170	8-φ23		80	580	380	230	180	8-φ25
	100	580	400	250	200	8-φ25		100	620	420	265	210	8-φ30
	150	640	490	340	280	8-φ34		150	670	500	350	290	12-φ34
	200	720	540	405	345	12-φ34		200	740	580	430	360	12-φ41
	250	820	600	470	400	12-φ41		250	840	650	500	430	12-φ41