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CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵

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上海志力泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

CQB磁力驅(qū)動(dòng)離心泵產(chǎn)品概述通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而安全無泄漏。CQ系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型安全無泄漏耐腐蝕泵，......

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而安全無泄漏。CQ系列磁力泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型安全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品八十年代末的水平相當(dāng)。CQ系列磁力泵型式及基本參數(shù)符合JB/TQ786-89《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵形式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)和《小型磁力驅(qū)動(dòng)離心泵三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充規(guī)定》。

用途

CQB系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

1、因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)顆粒，需加磁性過濾器。
3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)（詳見附表），金屬泵的使用溫度＜100℃，被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重大于1.3時(shí)，將影響自吸性能。
5、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm，葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
7、本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能承磁材料，可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害，請(qǐng)將下列器件與泵系列保持距離，如：、及其他此卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障形式	產(chǎn) 生原因	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉(zhuǎn)	1、改變電機(jī)接線
	2、進(jìn)水管道漏氣	2、杜絕漏氣
	3、泵腔蓄水太少	3、增加蓄水量
	4、電壓太高，啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑	4、調(diào)正電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、閥門沒有打開	6、校正或更改閥門
流量不足	1、吸入管徑太小或淤塞	1、調(diào)換或清洗進(jìn)水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚(yáng)程過高	3、開大出水閥
	4、轉(zhuǎn)速不夠	4、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過低	1、流量過大	1、關(guān)小出水閥
揚(yáng)程過低	2、轉(zhuǎn)速太低	2、恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大	1、軸嚴(yán)重磨損	1、更換泵軸
	2、軸套嚴(yán)重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、動(dòng)靜環(huán)磨損葉輪與泵體研磨	4、更換動(dòng)靜環(huán)
漏液	密封墊圈損壞	更換密封墊圈