活性炭過濾器，在過濾時(shí)在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結(jié)構(gòu)好；改性纖維球?yàn)V料運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，攔截作用增強(qiáng)，過濾效果好。
活性炭過濾器能夠達(dá)到含油污水回注的標(biāo)準(zhǔn)，它是由新型的化學(xué)配方合成的一種特殊的纖維絲做成的。主要特點(diǎn)是本質(zhì)上進(jìn)行了改良，從纖維濾料的親油型改為了親水型。高效纖維球過濾器體內(nèi)過濾層運(yùn)用高度約1．2m的滌綸纖維球，原水由上而下進(jìn)入流出。
滌綸纖維球?yàn)V料具有密度小、柔性好、可壓縮和空隙率大的特點(diǎn)，過濾時(shí)受到壓力，纖維球互相的交叉，形成上松下密的濾層分布狀態(tài)。纖維球以他*的特質(zhì)：*的比表面積和孔隙率吸附同時(shí)截留水中的懸浮顆粒，充分發(fā)揮出濾料深層截污能力；纖維球具有不易沾有的特點(diǎn)，因此反沖洗較為容易，進(jìn)而用水率降低；還具有耐磨損、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)；當(dāng)濾料受有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)，還可以采用化學(xué)清洗方法再生，實(shí)用性強(qiáng)。

特點(diǎn)：

(1)出水水質(zhì)好并且穩(wěn)定。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器是采用濾盤外包濾布來代替?zhèn)鹘y(tǒng)濾池的砂濾料，濾布孔徑很小，可截留粒徑為幾微米(μm)的微小顆粒，因此出水 水質(zhì)及出水穩(wěn)定性都優(yōu)于粒料濾池。而常規(guī)濾池沖洗前因穿透問題水質(zhì)較差，沖洗后會(huì)因?yàn)V層中殘存的清洗水對(duì)出水有影響。另外過濾的水量也隨阻力的變化而變 化。

(2)設(shè)計(jì)新穎，耐沖擊負(fù)荷。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器相當(dāng)于是濾池及沉淀池的結(jié)合，具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底，不會(huì) 堵塞濾布，即不像普通濾池：所有的懸浮物(SS)都必須經(jīng)過濾料。因此過濾周期長(zhǎng)，清洗間隔長(zhǎng)，而且可承受的水力負(fù)荷及污泥負(fù)荷也遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于常規(guī)砂濾池，懸 浮物(SS)負(fù)荷相當(dāng)于普通砂濾池的1.5倍，濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉(zhuǎn)盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。

(3)設(shè)備簡(jiǎn)單緊湊，附屬設(shè)備少，整個(gè)過濾系統(tǒng)的投資低。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器清洗時(shí)可連續(xù)過濾。而砂濾池反沖洗時(shí)不能連續(xù)過濾，為保證連續(xù)，需要在砂濾池前設(shè) 中間儲(chǔ)水池或采用多臺(tái)濾池交替工作。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器采用小型水泵負(fù)壓抽吸濾后水自動(dòng)清洗，省去許多傳統(tǒng)濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統(tǒng)濾池因反沖洗強(qiáng) 度大，氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風(fēng)機(jī)，還有氣水兩套較大直徑的管閥系統(tǒng)。整套系統(tǒng)多而雜，投資高。自動(dòng)控制系統(tǒng)極為龐大復(fù)雜。

(4)設(shè)備閑置率低，總裝機(jī)功率低。由于濾布較薄，非常容易沖洗干凈，清洗非常高效，清洗時(shí)，清洗濾盤的面積只相當(dāng)于整個(gè)濾盤面積的1%。清洗的特點(diǎn)是頻 繁但清洗歷時(shí)短(1次/60-120分，1分鐘/次)?？傮w的清洗水量也較少。而傳統(tǒng)濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)備多、自動(dòng)閥門大而多、功率大，且 閑置率高。

(5)運(yùn)行自動(dòng)化，因而運(yùn)行和維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。過濾過程由計(jì)算機(jī)控制，可調(diào)整負(fù)壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時(shí)間及過程歷 時(shí)?；静恍鑼Ｈ司S護(hù)管理。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器的檢修量小。濾布轉(zhuǎn)盤過濾器機(jī)械設(shè)備較少，泵及電機(jī)間歇運(yùn)行，濾布磨損較小，濾布易于更換，假如由于某些原因造 成濾布堵塞，可輕易更換濾布。對(duì)于砂濾池而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。