RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備產(chǎn)品概述：
通過活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的廢氣濃縮為小風(fēng)量的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。
催化燃燒設(shè)備主要由干式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機(jī)、電器控制等組成。
1. 干式過濾
為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致吸附效果降低。經(jīng)干式除塵工藝，以吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為。干式過濾器一般采用無紡布材質(zhì)的過濾棉，減少運(yùn)行費(fèi)用。
2. 活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化氣體，是整個裝置一個主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填。活性炭吸附箱的單床風(fēng)量為：20000m3/h，設(shè)定一個吸附床吸附，吸附完之后脫附。
3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢的熱力學(xué)性能，低阻低耗，吸附率等，于大風(fēng)量下使用擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠廢氣凈化治理，目前該產(chǎn)品己在各大城市工廠批量配套使用。
4. CO催化凈化裝置
該裝置是將濃縮的廢氣引入主要設(shè)備。廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機(jī)功率60kw，電加熱工作時(shí)間約半小時(shí)，當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為3~4小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，脫附效果的穩(wěn)定。
5. 主排風(fēng)機(jī)
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。
6. 脫附風(fēng)機(jī)
循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，是負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時(shí)又將物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。
7. 氣動和電動閥
根據(jù)工況要求，在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換及脫附時(shí)控制整個設(shè)備脫附溫度的元件。
9. 電控部分
整個設(shè)備的樞紐，采用PLC程序控制及HMI人機(jī)對話界面操控，各設(shè)備的正常自動運(yùn)行，同時(shí)對各動力點(diǎn)起保護(hù)、控制、監(jiān)控作用。
PLC控制系統(tǒng)主要功能：
具有自動、手動兩種操作方式；
自動運(yùn)行時(shí)具有連鎖功能；
系統(tǒng)具有自我診斷功能；
運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況可報(bào)警及自動停機(jī)；
控制柜面板流程可顯示運(yùn)行主要參數(shù)；
根據(jù)工藝要求改變控制參數(shù)；
自動運(yùn)行時(shí)可根據(jù)工藝條件退出運(yùn)行。
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