濾布轉(zhuǎn)盤過濾器。當雜質(zhì)堆積到一定程度，中心轉(zhuǎn)鼓液位達到設定值，需要進行反洗，將過濾布內(nèi)側(cè)堆積的雜質(zhì)反洗出。反洗水泵抽取透過過濾布的清水，噴灑到過濾布外側(cè)，將過濾布內(nèi)側(cè)的截留雜質(zhì)沖洗下來，沖洗后污水掉落在接液盤內(nèi)，然后排出裝置外。反洗時轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，反洗水噴灑不同角度的過濾布，直至轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)一周，過濾布全部經(jīng)過清洗，反洗停止，重新進入靜止過濾過程，直至再次進行反洗。

全濾布轉(zhuǎn)盤過濾器原水由中心進水管路進入中心轉(zhuǎn)筒，并通過中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi)，濾盤兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布，原水通過濾布過濾后，清水流出濾盤，從出水堰排出系統(tǒng)。隨著過濾的不斷進行，濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當濾盤內(nèi)液位達到設定值的時候，轉(zhuǎn)筒開始轉(zhuǎn)動，由反沖洗裝置提供的高壓水自動沖洗過濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過濾器內(nèi)部的污物收集槽，進入排泥管道進行外排。隨著沖洗的不斷進行，盤內(nèi)水位不斷下降，達到設定的液位值時，反沖洗自動停止，轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)重新進入靜止過濾過程。
 全自動自清洗過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、電控箱、減速機、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分利用了過濾空間，顯著縮小了過濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔，大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。
    含雜質(zhì)的水由入口進入過濾器，先流經(jīng)粗濾網(wǎng)①進行粗過濾，然后進入細濾網(wǎng)②內(nèi)腔進行細過濾，過濾后的凈水由出口流出。過濾出來的雜質(zhì)吸附在細濾網(wǎng)上，并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當壓差達到設定值時（比如0.5 Bar時），壓力傳感器傳送信號給控制器，控制器打開排污閥④從排污口排出，結(jié)果使得水力馬達腔和雜質(zhì)收集器③和⑤室的壓力下降，從而產(chǎn)生了類似于真空清洗原理的負壓抽吸，濾網(wǎng)表面 的雜質(zhì)隨著反沖洗水通過集污器和水力馬達⑦排到污水腔⑥，經(jīng)過排污孔排出。排水使水力馬達和雜物收集器旋轉(zhuǎn)，以使整個濾網(wǎng)得以沖洗。大尺寸的過濾器還帶有驅(qū)動缸⑧以控制雜質(zhì)收集器的縱向移動，并防止其移動過快，使整個濾網(wǎng)能被噴嘴沖洗。整個反沖洗過程自動控制，只需數(shù)秒，在自清洗過程中不會造成主水流的中斷。