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承德廢氣催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)_有機(jī)廢氣處理設(shè)備

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承德廢氣催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)_有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱式催化燃燒設(shè)備從字面意義來(lái)分解，蓄熱式是指本身帶有蓄熱功能的設(shè)備，這里的蓄熱是指在催化燃燒過(guò)程中設(shè)備自動(dòng)蓄熱，設(shè)備自動(dòng)蓄熱是因?yàn)榇呋紵規(guī)в械奶沾尚顭狍w，他可以鎖住熱量，節(jié)約電力能源，省錢(qián)的同時(shí)還高效。

詳細(xì)介紹

承德廢氣催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)_有機(jī)廢氣處理設(shè)備蓄熱式催化燃燒設(shè)備從字面意義來(lái)分解，蓄熱式是指本身帶有蓄熱功能的設(shè)備，這里的蓄熱是指在催化燃燒過(guò)程中設(shè)備自動(dòng)蓄熱，設(shè)備自動(dòng)蓄熱是因?yàn)榇呋紵規(guī)в械奶沾尚顭狍w，他可以鎖住熱量，節(jié)約電力能源，省錢(qián)的同時(shí)還高效。
催化燃燒設(shè)備的意思就是有機(jī)廢氣在催化劑的作用下產(chǎn)生無(wú)焰燃燒，活性炭得到再生，把有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，通過(guò)煙囪高空排放。達(dá)到環(huán)保的要求。
催化燃燒設(shè)備是利用催化劑進(jìn)行低溫反應(yīng)燃燒廢氣，進(jìn)行氣體達(dá)標(biāo)投放的設(shè)備。催化燃燒在加熱管提供的熱量中進(jìn)行，如何能保持熱量不降低，讓加熱設(shè)備不用持續(xù)加熱達(dá)到省電管理呢？這就要說(shuō)到催化劑旁邊的蓄熱陶瓷體了。他可以有效的鎖住熱量，催化劑燃燒產(chǎn)生的熱量可以被蓄熱陶瓷體吸收。有效的保留住熱量。這樣加熱管就可以停止工作，達(dá)到節(jié)能的目的，也是催化燃燒設(shè)備被叫做蓄熱式催化燃燒設(shè)備的原因。
蓄熱式催化燃燒法作用原理是：
*步是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，提高了反應(yīng)物的濃度；
第二步是催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能，提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無(wú)氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點(diǎn)，某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱，反應(yīng)溫度在250-400℃。
rco催化燃燒所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時(shí)放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
rco催化燃燒工作原理
rco催化燃燒結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、操作方便：設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
2、能耗低：設(shè)備啟動(dòng)僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)）耗能僅為風(fēng)機(jī)功率。
3、可靠：設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及*的自控系統(tǒng)。
4、阻力小，凈化效率高：采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。
5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
7、使用壽命長(zhǎng)：催化劑一般4年更換。
承德廢氣催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)_有機(jī)廢氣處理設(shè)備rco催化燃燒工作原理
催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為co2和h2o，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化凈化的過(guò)程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過(guò)預(yù)熱的廢氣，通過(guò)催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800攝氏度，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

熱破壞法是目前應(yīng)用比較廣泛也是研究較多的有機(jī)廢氣治理方法，特別是對(duì)低濃度有機(jī)廢氣，有機(jī)化合物的熱破壞可分為直接火焰燃燒和催化燃燒凈化。

承德廢氣催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)_有機(jī)廢氣處理設(shè)備直接火焰燃燒是一種有機(jī)物在氣流中直接燃燒和輔助燃料燃燒的方法。多數(shù)情況下有機(jī)物濃度較低，不足以在沒(méi)有輔助燃料時(shí)燃燒。直接火焰燃燒在適當(dāng)溫度和保留時(shí)間條件下，可以達(dá)到99%的熱處理效率。

承德廢氣催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)_有機(jī)廢氣處理設(shè)備催化燃燒凈化的工作原理：污染煙氣及其它有機(jī)廢氣通過(guò)管管送入高溫催化室，進(jìn)行催化快速氧化反應(yīng)，高溫催化室通過(guò)調(diào)節(jié)熱源進(jìn)行加熱，并由溫度監(jiān)控裝置調(diào)節(jié) 溫度，達(dá)到*的反應(yīng)溫度。催化氧化反應(yīng)所需的空氣，通過(guò)空氣調(diào)節(jié)進(jìn)口補(bǔ)充，并可調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，達(dá)到反應(yīng)物—氧氣的基本平衡。污染煙氣及其它有機(jī)廢氣在凈化系統(tǒng)的催化作用下，轉(zhuǎn)變成CO2和H2O，達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，排放氣體無(wú)味感、無(wú)人體不適感.

承德廢氣催化燃燒設(shè)備廠(chǎng)_有機(jī)廢氣處理設(shè)備由于有機(jī)廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì)，很容易引起催化劑中毒，導(dǎo)致催化劑中毒的毒物(抑制劑主要有磷、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑，增大催化劑有效面積，使催化劑具有一定機(jī)械強(qiáng)度，減少燒結(jié)，提高催化活性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等，*常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來(lái)研究較多且成功的有絲光沸石等。

是國(guó)內(nèi)較早從事并擁用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)有機(jī)廢氣（VOCs）治理的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家，先后在活性碳纖維吸附材料及裝備、蓄熱氧化處理工藝及裝備、分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪技術(shù)等領(lǐng)域取得突破，掌握多項(xiàng)*水平的核心技術(shù)和產(chǎn)品工藝。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)涂裝、石油化工、包裝印刷、醫(yī)藥制造、涂布涂料等VOCs治理行業(yè)，對(duì)于大風(fēng)量、低濃度、成分復(fù)雜的各類(lèi)工業(yè)有機(jī)廢氣，通過(guò)組合工藝設(shè)計(jì)，達(dá)到處理效率高、能源消耗低、運(yùn)行費(fèi)用低、安全可靠的效果；其中蓄熱氧化裝置（RTO）、分子篩吸附濃縮轉(zhuǎn)輪、納米纖維除塵濾筒、ACF吸附回收等環(huán)保設(shè)備性能優(yōu)良，玥蟬環(huán)?，F(xiàn)已成為國(guó)內(nèi)、外的VOCs治理核心材料及環(huán)保設(shè)備供應(yīng)商。

關(guān)鍵詞：催化燃燒設(shè)備廢氣處理設(shè)備陶瓷蓄熱體催化劑活性炭