打包抽真空高壓風(fēng)機(jī)

高壓風(fēng)機(jī)葉輪直接與電機(jī)軸相連，在旋轉(zhuǎn)中無(wú)需其他配件，在運(yùn)行中沒有摩擦，更無(wú)需內(nèi)部潤(rùn)滑因此輸出的空氣*無(wú)油，純凈環(huán)保；風(fēng)機(jī)高性能密封圈有效阻止外界異物進(jìn)入機(jī)體，有效的提高產(chǎn)品使用壽命經(jīng)測(cè)試風(fēng)機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間平穩(wěn)，安靜的運(yùn)行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇。

?高壓風(fēng)機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)：

1．*無(wú)油，無(wú)水壓縮。
2．運(yùn)行可靠、堅(jiān)固耐用
3．設(shè)計(jì)可靠、重量輕
4．所有的高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級(jí)，F(xiàn)級(jí)絕緣。
5．采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級(jí)。
6．軸承外置式設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
7．引進(jìn)變頻驅(qū)動(dòng)新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同種型號(hào)性能大可以提高。
8．葉輪與泵體間的特的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。

打包抽真空高壓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng);

2、少油或無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的;

3、相對(duì)于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上;

4、泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對(duì)安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期;

5、相對(duì)同類風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音較低，推出*型高壓風(fēng)機(jī)：

6、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個(gè)軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù);

7、高壓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長(zhǎng)，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的;

8、安裝簡(jiǎn)易，使用方便!

高壓風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)單維修

（一）風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)

排除方法：

1、未接通電源——接通電源

2、電機(jī)不工作——檢查電機(jī)接線或更換電機(jī)

3、風(fēng)機(jī)頭損壞——修復(fù)風(fēng)機(jī)或更換

4、風(fēng)機(jī)中有異物卡死——清除異物

（二）噪音增大

排除方法：

1、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅(jiān)固件松動(dòng)或脫落——擰緊緊固件

5、風(fēng)機(jī)內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動(dòng)增大

排除方法：

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動(dòng)靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進(jìn)入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進(jìn)出氣口進(jìn)濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高

排除方法：

1、進(jìn)氣口溫度過高——降低進(jìn)氣口溫度

2、軸承干潤(rùn)滑——加軸承油脂

3、風(fēng)機(jī)效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱

（五）壓力減小

排除方法：

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線

（六）流量減小

排除方法：

1、進(jìn)出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機(jī)故障

3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)

5、電機(jī)轉(zhuǎn)向反向——電機(jī)重新接線