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諸城市惠明機(jī)械有限公司


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中心傳動(dòng)刮泥機(jī)

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更新時(shí)間:2022-09-07 13:20:37瀏覽次數(shù):250次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:58條

所在地區(qū):山東濰坊市

聯(lián)系人:臺經(jīng)理 (總經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

刮泥機(jī)形式:直橋、中·心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)

詳細(xì)介紹

HMGU-1中·心傳動(dòng)刮泥機(jī)

適用于小于?4m圓形幅流式二次沉淀池的排泥和撇渣。

1. 主要技術(shù)參數(shù)

刮泥機(jī)形式:直橋、中·心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)

刮泥機(jī)功能:池底刮泥

沉淀池內(nèi)徑:?4m

工作橋長:按客戶要求(含檢修平臺)

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:0.75kw

池邊水深:3.5m

池底坡度:≈0.015

周邊線速度:≈1.75-2.0m/min

2. 工作原理及結(jié)構(gòu)

3.1圓形幅流式沉淀池作為一種重要的處理設(shè)備,為大中型污水處理廠普遍采用,HMGU-1中·心傳動(dòng)刮泥機(jī)可以清楚圓形沉淀池中沉降的污泥。我睡通過持中信的中·心柱及導(dǎo)流筒進(jìn)入池中,污水連續(xù)不斷的流向沉淀池四周,在這個(gè)過程中,沉降物從水中分離出來。

HMGU-1中·心傳動(dòng)刮泥機(jī);它依靠“?"形刮板的匯集壓將污泥由位于池底排池中·心的集泥槽中,通過排泥管排出沉淀池

HMGU-1中·心傳動(dòng)刮泥機(jī)由位于中·心柱上的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)中·心垂架及桁架圍繞沉淀池中·心旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)刮泥板工作。

3.2設(shè)備主要結(jié)構(gòu)

HMGU-1中·心傳動(dòng)刮泥機(jī)包括以下幾個(gè)主要部件:工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置、中·心垂架、刮泥板、中·心集泥槽、穩(wěn)流筒、電控裝置等。

3.2.1工作橋

整個(gè)工作橋以碳鋼型材與碳鋼板材焊接成桁架結(jié)構(gòu),工作橋全長按客戶要求定做,安裝現(xiàn)場螺栓連接,工作橋橫跨沉淀池直徑,橋面鋪設(shè)碳鋼花紋板,工作橋靠近池中·心兩端固定在驅(qū)動(dòng)裝置的平臺上,靠近池州兩端固定在沉淀池池壁頂面上。

3.2.2驅(qū)動(dòng)裝置

驅(qū)動(dòng)裝置是帶動(dòng)刮泥板、刮渣裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的部件,采用擺線針輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒式回轉(zhuǎn)支承旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)中·心垂架、刮泥裝置,其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、使用壽命長;驅(qū)動(dòng)裝置的主體為鋼板焊接結(jié)構(gòu),并作有效的消除內(nèi)應(yīng)力處理及防腐處理。

3.2.3刮泥裝置

A. 桁架

B. 桁架為刮泥板、刮泥裝置的載體;為滿足工藝要求及保證平衡,HMGU-1中·心傳動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)置兩套桁架,對稱布置于中·心垂架的兩側(cè)(中·心垂架一滾輪保證刮泥機(jī)下部的穩(wěn)定,減小擺動(dòng))

b.刮泥板,刮泥板呈“?"形,共8副以上(具體根據(jù)客戶要求),以一定建個(gè)布置于桁架下緣,刮泥板對稱線量調(diào)節(jié)裝置,考慮到運(yùn)輸因素,刮泥板與桁架之間需現(xiàn)場鏈接。

3.2.4中·心垂架

中·心垂架采用角鋼和鋼板焊接成籠式結(jié)構(gòu),是刮泥機(jī)傳遞扭矩的重要部件之一,垂架的上端由螺栓鏈接在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出支架上,垂架的下端舍友滾輪做徑向支撐,其兩側(cè)裝有對稱的桁架。

3.2.5流量調(diào)節(jié)裝置

刮泥機(jī)在工作室,需根據(jù)實(shí)際工藝要求調(diào)整排泥量

3. 安裝技術(shù)要求

4.1安裝前應(yīng)對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真檢查,其池體結(jié)構(gòu)偏差不超過允許范圍,其檢查內(nèi)容如戲:

4.1.1池內(nèi)徑偏差不超出±20mm,其圓度不超出20mm;

4.1.2中·心柱頂面實(shí)際標(biāo)高偏差為±5mm;

4.1.3中·心柱頂面預(yù)留孔不止尺寸應(yīng)符合圖紙要求,其分布圓中·心與池徑中·心的偏差不超出±10mm;

4.1.4中·心柱側(cè)面預(yù)埋鋼板位置的垂直偏差及驚現(xiàn)偏差應(yīng)不超出±5mm;

4.1.5池壁頂面固定工作橋處標(biāo)高偏差不超出±10mm;

4.1.6池底面周邊實(shí)際標(biāo)高(二次找平標(biāo)高)及地面的坡度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求。注:二次找平應(yīng)在設(shè)備安裝到位后進(jìn)行

4.2將中·心垂架依下上順序套入中·心柱并將兩者以相應(yīng)螺栓鏈接(柔則驅(qū)動(dòng)裝置將無法到位)。

4.2.2驅(qū)動(dòng)裝置的安裝

4.2.2.1.將驅(qū)動(dòng)裝置整體吊裝至中·心柱頂端并使其固定孔對應(yīng)預(yù)留孔的位置,保證頂蓋上兩塊成對稱分列的連接板(固定工作橋用)的中間線指向工作橋中間線,裝上地腳螺栓并以螺母上下并緊,墊至圖紙要求高度,落座。

4..2.2.2調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置水平度小于0.5mm,其與中·心柱下端預(yù)埋鋼板中·心徑向錯(cuò)位應(yīng)小于1mm(可以水平儀及吊錘測量)

4.2.3?中·心垂架的安裝?4.2.4?工作橋的安裝?

4.2.4.1工作橋安裝前應(yīng)首先在沉淀池半徑方向搭好符合要求的腳手架,并在承托部位墊好木板,以防損壞工作橋表面。

4.2.4.2按照工作橋安裝圖首先將中·心平臺固定于驅(qū)動(dòng)裝置的蓋板上,要求欄桿開口方向?qū)ο蚬ぷ鳂蛑虚g線的方位。注意驅(qū)動(dòng)裝置蓋板上的連接板與中·心平臺連接后,需現(xiàn)場焊接。

4.2.4.3以腳手架為依托,參照裝配圖將工作橋吊至固定位置,將靠近池中·心的一端與底架上對應(yīng)孔聯(lián)接,調(diào)整,保證工作橋的側(cè)向直線度≤8mm,擰緊接頭聯(lián)接螺栓。

4.2.4.4?架平工作橋,對應(yīng)工作橋池周一端支撐架下連接板與預(yù)埋鋼板焊接。

4.2.5刮泥裝置的安裝

4.2.5.1?參照刮泥裝置安裝圖,將桁架根部上法蘭孔與中·心垂架對應(yīng)法蘭孔由螺栓連接,墊起梢端以保證其梢端上翹20mm,桁架根部下法蘭孔與中·心垂架對應(yīng)法蘭孔由螺栓連接并與桁架主梁焊接。

4.2.5.2確認(rèn)桁架無明顯扭曲后,以圖示可調(diào)拉筋將長拉桿張緊。(注:拉桿的實(shí)際使用長度可作調(diào)整,多余段切除,但搭接長度不能小于100mm)。

4.2.5.3?裝好一側(cè)桁架后以同樣方法安裝另一側(cè)桁架,之后將桁架下襯墊物取出。若桁架梢端撓度過大,則需調(diào)節(jié)螺旋扣,須使兩側(cè)桁架的上主梁水平。

4.2.5.4參照吸泥裝置結(jié)構(gòu)圖將上部法蘭由螺栓連接。

4.2.6按照安裝圖及其要求安裝導(dǎo)流筒。

4.2.7按照安裝圖及其要求安裝流量調(diào)節(jié)裝置。

4.2.8安裝中·心平臺的欄桿。

4.2.9點(diǎn)起安裝

a. 主要電氣參數(shù):

電源:3—380v±百分之10, 50HZ±百分之1。

總?cè)萘浚?.91kva

滿載電流:2A

保護(hù)開關(guān)額定滿載電流:10A

b.按圖紙要求付線,具體參見電氣原理圖及電氣互連圖。

C.注意電機(jī)鏈接線應(yīng)使桁架的轉(zhuǎn)向呈圖紙要求方向

4.2.10點(diǎn)動(dòng)控制電機(jī),使刮泥機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)一周(開機(jī)前應(yīng)作檢查,檢查內(nèi)容參照第5.1步驟),觀察刮泥機(jī)各部件之間、各部件與基礎(chǔ)的鏈接、配合是否良好,否則應(yīng)作調(diào)整。

4.2.11清理各現(xiàn)場焊縫,涂裝并修補(bǔ)損壞的油漆圖層(面漆顏色與周圍圖層顏色保持一致)。

4.3設(shè)備安裝后池底的找平按下列方式進(jìn)行

4.3.1在刮泥板下緣為準(zhǔn)基,以徑向長3—4m、寬1m為一塊、分段分塊進(jìn)行

4.3.2抹前應(yīng)先對池底較大凸起進(jìn)行清理和修整。

4.3.3完成一段后,點(diǎn)動(dòng)控制電機(jī),使刮泥機(jī)轉(zhuǎn)過一角度,點(diǎn)動(dòng)開機(jī)前應(yīng)作檢查,檢查內(nèi)容參照第5.1步驟,電氣應(yīng)由具有操作資格的人員操作

4. 調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)

5.1開機(jī)檢查

5.1.1池內(nèi)碎石、木頭等雜物應(yīng)清除干凈;

5.1.2減速機(jī)按制造廠說明書要求加注輕捷潤滑油(應(yīng)考慮環(huán)境溫度)

5.1.3各傳動(dòng)部分應(yīng)添加潤滑油脂;

5.1.4電源是否正常;

5.2空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

5.2.1安裝完畢后,進(jìn)行無水空運(yùn)轉(zhuǎn),即空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)確認(rèn)以下事項(xiàng):a.檢查各負(fù)荷開關(guān)食肉在整定值上。b.檢查各開關(guān)食肉動(dòng)作可靠。

5.2.2空運(yùn)轉(zhuǎn)

a. 啟動(dòng)電機(jī)開關(guān),開車運(yùn)轉(zhuǎn)1--2圈;

b. 檢查各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn);

c. 刮泥板與池底一周的間隙是否合乎要求,連續(xù)開運(yùn)24-48小時(shí),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,減速箱電機(jī)應(yīng)無異常發(fā)熱及噪聲和震動(dòng)。

5.3負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

5.3.1放水后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24-48小時(shí),啟動(dòng)、停車工作是否正常;

5.3.2運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),應(yīng)無振動(dòng),撞擊等異常情況;

5.3.3電機(jī)、減速箱有無過熱、電壓食肉符合規(guī)定。

5.3.4測試符合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流、電壓是否符合規(guī)定。

5. 維護(hù)和檢修

6.1傳動(dòng)和潤滑部分定期檢查并給回轉(zhuǎn)支承內(nèi)齒面添加潤滑脂(一般三個(gè)月一次)

6.2回轉(zhuǎn)支承裸露表面定期涂防銹油(一般三個(gè)月一次)

6.3按相應(yīng)減速機(jī)制造廠說明書要求,對各減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng);

6.4每年進(jìn)行一次全設(shè)備的大檢查,磨損嚴(yán)重零件應(yīng)及時(shí)更換。

6.5點(diǎn)起維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,并熟悉電氣原理。


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