全自動氣浮機(jī)
1、氣浮機(jī)
圓形鋼制結(jié)構(gòu),是水處理機(jī)的主體和核心。內(nèi)部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統(tǒng)等。釋放器置于氣浮機(jī)的*位置,是產(chǎn)生微氣泡的關(guān)鍵部件,溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合,突然釋放,產(chǎn)生劇烈攪動和渦流,形成直徑約為20-80um的微氣泡,從而附于廢水中的絮凝體上,從而降低絮凝體的上升比重,清水*分離出來,均布器程錐形的結(jié)構(gòu),連接于釋放器上,主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中,出水管均布于罐體下部,并通過一根直立管連接到罐上部溢出,溢出口沒有水位調(diào)節(jié)手柄,便于調(diào)節(jié)罐內(nèi)水位,污泥管安裝于罐體底部,用于排出沉淀物,罐體上部沒有污泥槽,槽上有刮板,刮板不停轉(zhuǎn)動,不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥池內(nèi)。
2、溶氣系統(tǒng)
溶氣系統(tǒng)主要由溶氣罐、儲氣罐、空氣壓縮機(jī)、高壓泵組成,溶氣罐是系統(tǒng)中關(guān)鍵的部分,其作用就是實(shí)現(xiàn)水和空氣的充分接觸,加速空氣溶解。它是一個密閉耐壓鋼罐,內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋板、隔套、可以加速氣體和水體的分散、傳質(zhì)過程,提高溶氣效率。
3、藥劑罐
鋼制圓罐,用于溶解儲存藥液,其中兩個為溶解罐,帶有攪拌裝置,另外兩個為藥劑儲存罐,體積隨處理能力大小而配套。
二、工藝流程說明
廢水經(jīng)過格柵,擋信體積較大的懸浮物,進(jìn)入沉淀池,在這里不同性質(zhì)的廢水得到混合、均質(zhì)、同時重雜質(zhì)沉淀下來,防止了水質(zhì)的波動,保證了廢水處理的穩(wěn)定運(yùn)行,由于池淀池內(nèi)的廢水含有一定量的流失纖維,這部分細(xì)小纖維是廢水SS的主要來源,因此,通過微濾機(jī)將其回收,不僅回收了纖維,同時大降低了廢水中的懸浮物,為下道工序廢水氣浮減輕了很大的處理負(fù)荷。在調(diào)質(zhì)池內(nèi)添加混凝藥品PAC,使廢水得以初步分離、凝絮、沉淀,然后經(jīng)污水泵送至氣浮機(jī)內(nèi),在絮凝劑PAM的作用下,形成體積較大的絮凝體,。由于大量微氣泡的捕集、絮凝體比重大大降低而不斷上浮,清水*分離出來,從溢水口流走,進(jìn)入好氧快濾池,在這里清水進(jìn)一步增氧,并通過濾料得以過濾吸附,除掉色澤及部分沉淀物,然后清水進(jìn)入沉淀澄清池,靜置沉降澄清,后,流到儲水池回用或者排放。
氣浮機(jī)內(nèi)上浮到頂部的污泥,經(jīng)刮板刮到污泥槽內(nèi),自流至污泥干化池中,污泥經(jīng)過泵送入污泥壓濾機(jī)內(nèi)壓濾,形成濾餅,外運(yùn)填埋,或者拌煤焚燒。壓濾后的污水回流至沉淀池。如果繼續(xù)投資一套紙板機(jī),污泥還可以直接用來生產(chǎn)高檔紙板,不僅消除了二次污染,還可以創(chuàng)造出*的經(jīng)濟(jì)效益。
三、溶氣氣浮機(jī)的特點(diǎn)
1、性能*,處理效果穩(wěn)定可靠,能夠達(dá)標(biāo)排放或回用于生產(chǎn)。
2、安裝方便,操作簡單,易于掌握。
3、浮渣濃度高,易于脫水,污泥量少。
4、占地面積少,土建費(fèi)用底,投資節(jié)省,見效快。
5、技術(shù)*,設(shè)計(jì)科學(xué),處理費(fèi)用低。
全自動氣浮機(jī)