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窯爐用硅酸鋁耐火纖維氈墊片 窯爐用硅酸鋁耐火纖維氈墊片
該產(chǎn)品為非脆性材質(zhì),強(qiáng)度高、尺寸準(zhǔn)確、可根據(jù)客戶需求制作各種形態(tài),具有良好的耐火隔熱效果,可直接觸 火。分類溫度為1050-1600℃。
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陶瓷纖維墊片為非脆性材質(zhì),強(qiáng)度高、尺寸準(zhǔn)確、可根據(jù)客戶需求制作各種形態(tài),具有良好的耐火隔熱效果,可直接觸 火。分類溫度為1050-1600℃。
產(chǎn)品特點(diǎn):
※質(zhì)地堅(jiān)韌、抗風(fēng)蝕強(qiáng)
※無縫隙爐襯
※低蓄熱、熱損失少
※可直接接觸火焰用于熱面
※優(yōu)良的施工、安裝性能
※優(yōu)良的抗熱震性
※耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)
※吸音*陶瓷纖維墊片為提高帶。形圈密封環(huán)的使用溫度,出現(xiàn)了熱裝式密封環(huán)。它是靠硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座之間的過盈配合來傳遞扭矩并實(shí)現(xiàn)密封,是應(yīng)用多的一種密封環(huán)(圖23)。這種密封環(huán)組合時(shí)將環(huán)座加熱,環(huán)座孔受熱脹大,放入硬質(zhì)合金環(huán),冷卻之后兩者在過盈下完成組合,再在常溫下研磨和拋光密封端面到要求的精度。這種環(huán)的缺點(diǎn)是,隨著時(shí)間的推移,環(huán)境和使用溫度的變化,密封端面的平面度將發(fā)生變化而不符合要求。究其原因,一是熱裝結(jié)構(gòu)本身存在過盈,且接觸應(yīng)力不均勻,使之產(chǎn)生帆械變形;二是由予使用溫度較高(或過低),材料物理性能 (主要是線膨脹系數(shù))的差異使硬質(zhì)合金環(huán)和環(huán)座的配合部位不能同步脹縮,過盈量發(fā)生變化,接觸應(yīng)力也隨著發(fā)生變化,這種變化對(duì)密封環(huán)的使用產(chǎn)生影響。密封端面變形破壞了平面度,更有甚者喪失過盈,使聯(lián)接失效,硬質(zhì)合金環(huán)脫落。
密封環(huán)是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的總稱(下同),是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件。密封環(huán)在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,因此,對(duì)它提出了一些要求。
⑴有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動(dòng)速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量的小,工作條件波動(dòng)時(shí)仍能保持密封性。
⑵密封端面應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性,以保證工作條件下有滿意的使用壽命。
⑶密封環(huán)應(yīng)用良好的耐熱沖擊能力。為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時(shí)不至于開裂。
⑷密封環(huán)匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤(rùn)滑性,密封環(huán)材料與蜜蜂流體還要有很好的浸潤(rùn)性。工作中如發(fā)生短時(shí)間的干摩擦,不損傷密封端面。
盤根工作原理軸表面在微觀情況下非常不平整,與盤根只能部分貼合。所以盤根和軸之間存在微小的間隙,就像迷宮一樣。介質(zhì)在迷宮被多次截流,從而達(dá)到密封作用。
填料密封由填料裝于填料函內(nèi),通過填料壓蓋將填料壓緊在軸的表面。由于軸表面總有些粗糙,其與填料只能是部分貼合,而部分未接觸,此就形成無數(shù)個(gè)迷宮。當(dāng)帶壓介質(zhì)通過軸表面時(shí),介質(zhì)被多次節(jié)流,憑借這“迷宮效應(yīng)"而達(dá)到密封。填料與軸表面的貼合、摩擦,也類似滑動(dòng)軸承,固應(yīng)有足夠的液體進(jìn)行潤(rùn)滑,以保證密封有一定的壽命,即所謂的“軸承效應(yīng)"。由此可見良好的填料密封,即是迷宮效應(yīng)和軸承效應(yīng)的綜合。