一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
全程綜合水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問(wèn)題：腐蝕、結(jié)垢、污泥、微生物繁殖而研制的綜合水處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過(guò)程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾功能，全程綜合水處理設(shè)備具有機(jī)電一體化的設(shè)計(jì)，純物理方式處理，無(wú)需化學(xué)藥劑，阻力低、流量大。而且運(yùn)行費(fèi)用極低，操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，是各種水系統(tǒng)之選擇。 
根據(jù)不同的水系統(tǒng)和存在的不同問(wèn)題，全程綜合水處理設(shè)備分為A型、B型、C型、D型、E型、F型。 
A型：防腐、防銹、脫色、超凈過(guò)濾 
B型：防垢，除垢、超凈過(guò)濾 
C型：殺菌、滅藻、超凈過(guò)濾 
D型：殺菌、滅藻、防垢、超凈過(guò)濾 
E型：防腐、防銹、防垢、除垢、超凈過(guò)濾 
F型：殺菌、滅藻、防垢、防腐、超凈過(guò)濾
二、 工作原理 
全程綜合水處理器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場(chǎng)發(fā)生器、電暈場(chǎng)發(fā)生器及排污裝置等組成。通過(guò)活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變徑孔阻擋及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體的綜合過(guò)濾體，吸附、濃縮在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的硬度物質(zhì)及復(fù)合垢，降低其濃度，達(dá)到控制污垢及大部分硬度垢的目的。并通過(guò)換能器將特定頻率能量轉(zhuǎn)換給被處理的介質(zhì)——水，形成電磁極化水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形，當(dāng)水溫升高到一定程度時(shí)處理的水需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間方能恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。在此階段成垢的機(jī)率很底，因而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。同時(shí)器壁金屬離子受到抑制，對(duì)無(wú)垢系統(tǒng)具有防腐蝕作用。此外，電磁極化水還可有效地殺滅水中的菌、藻類(lèi)等，有效地抑制水中微生物的繁殖。所以，全程綜合水處理器在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可以完成防結(jié)垢、防腐，殺菌，滅藻，超凈過(guò)濾，控制水質(zhì)的綜合功能。 

三、 技術(shù)參數(shù) 
① 控制腐蝕率小于0.092毫米／年，過(guò)濾效率73％～99%，防垢除垢效率>95%，殺菌滅藻>92%.　② 壓力損失：<0.03～0.06Mpa
③ 工作電壓：交流198～242V
④ 安全絕緣電壓：5000V
⑤ 消耗功率：<200W～600W
⑥ 工作環(huán)境要求：溫度：-25℃～+50℃ 相對(duì)濕度:<95%
⑦ 工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）-25℃～+90℃
⑧ 平均*工作時(shí)間：不小于50000小時(shí)
⑨ 適用介質(zhì)：自來(lái)水、冷卻水、熱水、工業(yè)用水、地表水、地下水、游泳池用水等。
四、 應(yīng)用范圍 

控制腐蝕率： ＜0.01毫米/年，過(guò)濾效率73％～99%，防垢除垢效率>96%，殺菌滅藻>97%。 
壓力損失： ＜0.03～0.06Mpa。 
工作電壓： 交流160V～240V。 
安全絕緣電壓： 5000V。 
消耗功率： ＜120W～600W。 
工作環(huán)境要求： 溫度-25℃～+50℃ 相對(duì)溫度＜95%。 
工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）：-25℃～+90℃。 
平均*工作時(shí)間：不小于50000小時(shí)。 
*空調(diào)，冷水機(jī)組，制冷機(jī)；冷卻、冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。 
采用系統(tǒng)：在供暖、供熱的熱水循環(huán)系統(tǒng)。 
工業(yè)、民用、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。 
公寓、酒店：生活洗浴熱水循環(huán)系統(tǒng)，餐飲、洗衣房、游泳池等。 


五、設(shè)備操作　　 
排污率：新系統(tǒng)初次使用時(shí)，應(yīng)每8小時(shí)反沖洗2～3次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.04～0.08Mpa(或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差)時(shí)進(jìn)行反沖洗。 
反洗：打開(kāi)主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，后切斷220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10～30秒。 
對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反吹洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25Mpa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。 
復(fù)活濾體后工作狀況：進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。 
返回工作狀態(tài)：接通電源——關(guān)閉排污閥——打開(kāi)進(jìn)水閥——關(guān)閉主干閥。