ZCZG高溫導(dǎo)熱油電磁閥一、ZCZH高溫高壓電磁閥產(chǎn)品概述ZCZH高溫高壓電磁閥是先導(dǎo)直動型的電磁閥，其通用介質(zhì)范圍較廣，高溫電磁閥可分別使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體，如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中，高溫電磁閥主要是對管道中的介質(zhì)進行雙位自動調(diào)節(jié)和遠程控制

詳細介紹

ZCZG高溫導(dǎo)熱油電磁閥

一、ZCZH高溫高壓電磁閥產(chǎn)品概述

ZCZH高溫高壓電磁閥是先導(dǎo)直動型的電磁閥，其通用介質(zhì)范圍較廣，高溫電磁閥可分別使用于水、輕油、重油、非腐蝕性氣體及蒸汽等流體，如電站抽氣管道疏水系統(tǒng)和蒸發(fā)器的排氣系統(tǒng)中，高溫電磁閥主要是對管道中的介質(zhì)進行雙位自動調(diào)節(jié)和遠程控制。


ZCZH高溫高壓電磁閥	ZCZH高溫高壓電磁閥(結(jié)構(gòu)圖)

二、ZCZH高溫高壓電磁閥結(jié)構(gòu)特點

1、耐受高溫：采用金屬硬密封，增加了使用溫度。介質(zhì)流體溫度可達425℃。
2、耐受磨損：選材合理，閥杯和導(dǎo)向套間利用流體的潤滑作用，減少磨損。
3、采用杠桿原理可使線圈和閥體隔開。

三、ZCZH高溫高壓電磁閥結(jié)構(gòu)原理

ZCZH高溫高壓電磁閥電磁鐵通電時，連桿被上提，帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，副閥打開。由于副閥被開啟，主閥閥杯上部的壓力流體被排出，因此主閥閥杯下部的壓力比上部高，這樣下部的壓力將主閥閥杯向上推開。主閥被打開后，上下壓力相等，閥杯在電磁力、上下壓力作用下，置于平衡狀態(tài)，閥門開通。斷電時在銜鐵自重及返回彈簧作用下，關(guān)下副閥，副閥關(guān)閉后，隨之主閥閥杯上部的壓力升高而將主閥閥杯壓下，達到斷流密封作用，閥門關(guān)閉。

四、ZCZH高溫高壓電磁閥主要技術(shù)參數(shù)

介質(zhì)溫度℃	ZCZG	≤250
	ZCZH	≤400
公稱壓力（MPa）	ZCZG	2.5
	ZCZH	4.0
工作壓差（MPa）	ZCZG	0.1-2.5
	ZCZH	0.1-4.0
公稱通徑（MPa）	15	20	25	32	40	50	65	80	100
功耗	130VA				480VA
電源電壓	AC220V DC 24V其余規(guī)格可作特殊訂貨
額定流量系數(shù)（KV）	3.8	7.4	10.3	18.8	25.7	41	58	85	154
泄漏量（ml/min）	按JB/T7352-94·F規(guī)定

五、ZCZH高溫高壓電磁閥主要外形尺寸

DN	L	H	D	D1	D2	D3	b	f1	f	n-d
10	160	298	90	60	34	41	16	4	2	4-?14
15	160	298	95	65	39	45	16	4	2	4-?14
20	200	304	105	75	50	55	16	4	2	4-?14
25	200	304	115	85	57	65	16	4	2	4-?14
32	200	314	140	100	65	78	18	4	2	4-?18
40	260	460	150	110	75	85	18	4	3	4-?18
50	300	460	165	125	87	100	20	4	3	4-?18
65	290	433	185	145	109	120	22	4	3	8-?18
80	310	433	200	160	120	135	22	4	3	8-?18
100	350	461	235	190	149	160	24	4.5	3	8-?22

六、ZCZH高溫高壓電磁閥安裝須知

1、安裝時電磁閥線圈向上，并保持垂直位置，電磁閥上箭頭或標記應(yīng)與管道流向相同，不得安裝在有濺水或漏水的地方。
2、電磁閥的工作介質(zhì)應(yīng)清潔無顆粒雜質(zhì)，電磁閥內(nèi)件表面上的污物及過濾器，需定期清潔干凈。
3、在電磁閥發(fā)生故障時，為了及時隔開電磁閥，并使系統(tǒng)正常運行，可以安裝旁路裝置。
4、在管路系統(tǒng)中，安裝在支路上的電磁閥通徑應(yīng)小于主管道閥門的通徑。
5、安裝電磁閥前，管道需要清洗干凈。建議在閥前安裝過濾器，蒸汽管道安裝疏水閥。
6、不能將閥安裝在管道的低凹處，以免因蒸汽冷凝水、雜質(zhì)等沉淀在閥內(nèi)而防礙動作。
7、普通型不能在危險場合使用。
8、在管路剛性不足情況下，建議把閥前管道用支架固定，以免電磁閥工作時引起振動。
9、在安裝前，要注意看清產(chǎn)品標牌，認真閱讀使用說明書，判斷產(chǎn)品是否符合使用條件。
10、電磁閥前后管道上需安裝壓力表，以便觀察管道壓力。