旋渦真空泵選用要點：

1. 管道通風機選用控制參數(shù)為風量、全壓、效率、噪聲、電機功率等。

2. 根據(jù)被輸送氣體的物理、化學性質(zhì)，選擇不同用途的通風機。如輸送清潔空氣，應選擇一般通風機；輸送易燃、易爆氣體，應選擇防爆通風機；輸送腐蝕性氣體，應選用耐腐蝕風機。

3. 通風機選型時，應考慮管路系統(tǒng)的漏風損失、計算誤差，以及通風機實際風量、風壓的負偏差，一般采用風量為1.05～1.1，風壓為1.10～1.15 的安全系數(shù)。但也不采用過大，以防止通風機*處在低效率區(qū)運行。

4. 注意管網(wǎng)阻力特性與通風機特性的匹配關系。為使通風機能穩(wěn)定運行，應使通風機在其高效率點附近工作, 通風機的工作點位于性能曲線中全壓峰值點的右側（即大風量側，且一般位于全壓峰值的80%）。

5. 對有消聲要求的通風系統(tǒng)，應首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的通風機，且使其在高效率點附近工作。還應根據(jù)通風系統(tǒng)產(chǎn)生噪聲和振動的傳播方式，采取相應的消聲和減振措施。

6. 管道通風機是通過對葉片形狀的改變，使氣流在進入風機后，既有部分軸流作用，又產(chǎn)生部分離心作用，因此其性能介于軸流式風機和離心式風機之間。

7. 管道通風機能提供中風壓和中等風量，這對于目前的大多數(shù)高層民用建筑中的通風系統(tǒng)都是較合適的。

壓力穩(wěn)定:

　　1、優(yōu)異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經(jīng)過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。

　　2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內(nèi)藏式消音器，能大大降低運轉時的噪音；根據(jù)客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。

　　3、節(jié)能環(huán)保:采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì)，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕”等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　4、用途廣泛:同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。

　　5 、維護簡單:除了葉輪之外，高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節(jié)省大量的運行和維護費用。

　　結構說明：

　　1、特殊葉片設計，壓力高、風量大、噪音低、壽命長。 

　　2、風量控制穩(wěn)定性高，操作容易。

　　3、樣式種類齊全。

　　4、絕緣性能強,安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運轉溫度低,無油無污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì).

5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設計。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

旋渦真空泵安裝時的注意事項：

　　1、安裝后，試撥轉傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。

　　2、機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留。

　　3、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm。

　　4、風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

　　5、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板。

　　6、旋渦風機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽