昊誠廠家現(xiàn)貨供應(yīng)*濾筒除塵器昊誠廠家現(xiàn)貨供應(yīng)*濾筒除塵器
濾筒除塵器選用技術(shù):
清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置,加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用,另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計(jì)算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
除塵過程:
1、捕集分離過程
①捕集推移階段。實(shí)質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運(yùn)載介質(zhì)中的粉塵,進(jìn)入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進(jìn)一步作好準(zhǔn)備。
② 分離階段。當(dāng)高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機(jī)理:其一,運(yùn)載介質(zhì)運(yùn)載粉塵的能力逐漸達(dá)到極限狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢(shì)上,以沉降為主,并通過粉塵沉降,使之從運(yùn)載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴(kuò)散與凝聚趨勢(shì),以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程
已除塵后相對(duì)凈化的氣流從排氣口排出的過程