石灰窯磚廠環(huán)保脫硫塔設(shè)備 空氣凈化設(shè)備石灰窯磚廠環(huán)保脫硫塔設(shè)備 空氣凈化設(shè)備
除塵旋流脫硫塔（預(yù)除塵，除去大部分粗顆粒粉塵，根據(jù)用戶條件或煙氣原始參數(shù)選擇可用可不用）來的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)加壓（在全壓有余量可不用）之后，進(jìn)入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管，氣流速度增大，至喉管時(shí)流速達(dá)到。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊，形成液滴并發(fā)生霧化，塵粒被潤濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發(fā)生碰撞和凝聚。在擴(kuò)散管，氣流速度銳減，便于形成較大的含塵霧粒。（當(dāng)洗滌水中加有堿液時(shí)（PH值≥12），堿液良好的霧化，當(dāng)二氧化硫氣體通過時(shí)候，能夠很好的與堿液混合反應(yīng)，達(dá)到脫硫的效果）。此后煙氣進(jìn)入噴淋塔筒體，在噴淋塔內(nèi)部上升階段（流速在1.5-2m/s）與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面，煙氣與液體霧粒逆流充份接觸，在霧粒降落過程中吸收SO2 并捕潤塵粒，濕潤的塵粒向下流入脫硫塔底部，從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過氣水分離器除霧脫水，完成整個(gè)除塵脫硫程序，之后通過筒體上部錐體部分引出。含塵廢液通過筒體底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封設(shè)計(jì)防止漏氣，并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理）經(jīng)沉淀（除灰）并加堿（再生）后循環(huán)使用。
脫硫塔有哪些主要設(shè)備?各設(shè)備的作用是什么
脫硫塔內(nèi)的設(shè)備主要包括攪拌器、氧化風(fēng)管、噴淋管、除霧器，另外有的設(shè)計(jì)還有導(dǎo)流板或者均布板等。噴淋管是漿液通過循環(huán)泵打至脫硫塔漿液池頁面以上，通過噴嘴進(jìn)行霧化、分布，從而吸收煙氣中的SO2氣體;除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴，即除水作用?！ ?/span>
脫硫塔的原理是什么樣的
脫硫劑具有表面活性，催化氧化，促進(jìn)SO2的直接反應(yīng)，加速CaCO3的溶解，促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4，強(qiáng)化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加，高于設(shè)計(jì)值時(shí)，吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低，需要更大的Ca/S比時(shí)，在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下，CaCO3能夠快速溶解，增加鈣離子濃度，保持漿液PH值在正常范圍，對PH值有一定的緩沖作用。
橡膠在生產(chǎn)的過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵、惡臭等污染物，由于量比較大對周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，在橡膠的加工中炭黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料混合到一起混煉，而在密煉機(jī)的出料口也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣，除了煙塵和水蒸氣外，還含有油類混合物，包括乳化油和乳油。橡膠廢氣具有粉塵、有毒物質(zhì)、惡臭等一些特征。
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