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當(dāng)前位置:重慶陽江機(jī)械制造有限公司>>溶劑精制設(shè)備>> YJ-SR-55000LD溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備YJ-SR-5

5000LD溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備YJ-SR-5

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產(chǎn)品型號(hào)YJ-SR-5

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更新時(shí)間:2023-05-18 07:23:54瀏覽次數(shù):708次

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溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備設(shè)備功能:采用溶劑精制工藝,可處理基礎(chǔ)油,柴油,對(duì)其進(jìn)行深層次脫色凈化,可得到水白色基礎(chǔ)油(柴油),精制過后,基礎(chǔ)油飽和烴含量可到97%以上,柴油中硫含量可達(dá)到100PPM以內(nèi)

溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備

設(shè)備功能:采用溶劑精制工藝,可處理基礎(chǔ)油,柴油,對(duì)其進(jìn)行深層次脫色凈化,可得到水白色基礎(chǔ)油(柴油) ,精制過后,基礎(chǔ)油飽和烴含量可到97%以上,柴油中硫含量可達(dá)到100PPM以內(nèi)。
 

為什么我公司研發(fā)溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備? 

隨著石油化工下游企業(yè)尤其是基礎(chǔ)油調(diào)和廠家對(duì)基礎(chǔ)油質(zhì)量的要求越來越高,常規(guī)“老三套”工藝生產(chǎn)的基礎(chǔ)油各項(xiàng)指標(biāo)已逐漸難以滿足下游廠家的需要,在價(jià)格昂貴、技術(shù)復(fù)雜的加氫技術(shù)*普及之前,出現(xiàn)了許多例如使用發(fā)煙硫酸、路易斯酸的精制方法,這些方法生產(chǎn)出來的基礎(chǔ)油質(zhì)量?jī)?yōu)于老式加工工藝,但離加氫仍有不小的差距,同時(shí)伴隨著環(huán)境污染問題,酸渣、廢白土難以處理已經(jīng)成了行業(yè)的老大難問題。隨著國家環(huán)保風(fēng)暴的大力整頓,小型廢機(jī)油生產(chǎn)廠家、毛油精制廠家紛紛關(guān)停倒閉。市場(chǎng)上急需要一種精制深度高、加工成本低、環(huán)保無污染的精制工藝。

 


我公司的溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備流程介紹:


溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備工作流程:

1. 預(yù)熱部分:原料油在有攪拌的預(yù)熱罐內(nèi)預(yù)熱至工作溫度。
2. 前級(jí)處理部分:預(yù)熱后的原料油與溶劑同時(shí)進(jìn)入前級(jí)處理部分的置換器內(nèi),通過置換器的特殊工作原理,使原料油中的絕大部分的硫化物、氧化物、氮化物、膠質(zhì)、瀝青、芳烴、不飽和烴被溶劑吸附。與溶劑分離后的油進(jìn)入脫溶處理部分。
3. 前級(jí)處理部分中的溶劑回收:溶劑經(jīng)回收模塊處理,析出吸附的各種組分,形成渣油送入渣油罐。溶劑在前級(jí)處理部分內(nèi)保持循環(huán)利用(新溶劑è舊溶劑è回收è新溶劑)
4. 油品與溶劑在置換期中分離后,油品中的雜質(zhì)被吸附到溶劑中,油品中還會(huì)含有少量的溶劑,所以需要進(jìn)行油品脫溶
5. 萃取之后的油品,泵入薄膜蒸發(fā)裝置,進(jìn)行脫溶蒸餾。
6.經(jīng)過薄膜蒸發(fā)器之后,溶劑被回收并可以再次利用。剩余的油品為成品油,泵入成品罐備用。

 

經(jīng)過溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備處理后,油樣前后照片對(duì)比圖如下:

 

溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備優(yōu)點(diǎn):

1、 *無污染,沒有任何廢氣、廢水、廢渣排放。加工過程不使用氧化劑等化學(xué)反應(yīng)劑、不使用催化劑、不使用白土或硅膠類過濾劑或助濾劑、不消耗濾紙或?yàn)V布等耗材。
 

2.精制深度高,本裝置可以將廢機(jī)油減壓毛油、減線油、黑柴、機(jī)煉油、廢液壓油、廢變壓器油等不含固體微粒的油一次性加工成性能接近二類加氫油的基礎(chǔ)油,色度水白,色標(biāo)低于0.1,粘度、粘度指數(shù)、酸值、殘?zhí)?、破乳、傾點(diǎn)、飽和烴等指標(biāo)均達(dá)到或接近二類加氫基礎(chǔ)油的水平。
 
3.精制成本低,加工基礎(chǔ)油的噸成本約200元,遠(yuǎn)低于加氫、路易斯酸等加工方式,加工柴油成本約150元每噸。
 
4.損耗低,本裝置的加工原理是通過特殊的裝置結(jié)構(gòu),靶向分離油中的雜質(zhì)、硫化物、氧化物、膠質(zhì)、瀝青等顯色基團(tuán)或影響基礎(chǔ)油性能的物質(zhì),避免了常規(guī)精制中對(duì)基礎(chǔ)油成分不必要的損耗。以廢機(jī)油減壓毛油為例,總油品損耗在1.5%-2%;柴油精制的損耗為1%-1.5%。
 
5.經(jīng)濟(jì)效益高:加工成本與市面常見工藝相比,節(jié)約100-300元每噸;產(chǎn)品質(zhì)量提升帶來的價(jià)格提升,每噸增加約800元;損耗的降低每噸帶來收益約200元,合計(jì)經(jīng)濟(jì)收益提升每噸1100-1300元。
 
 6.占地面積小,本裝置為集成一體化設(shè)計(jì),緊湊且便于維修調(diào)整,日產(chǎn)30噸裝置占地面積不到500平米(不含儲(chǔ)罐)。
 
7.功能全面,該裝置可以根據(jù)用戶的實(shí)際精制深度要求,隨意變更精制深度以達(dá)到降低加工成本的目的;同時(shí)還可以根據(jù)用戶的經(jīng)營需要,隨時(shí)變更加工原料類別。設(shè)備預(yù)留多個(gè)功能擴(kuò)展接口,用戶可根據(jù)實(shí)際需要對(duì)接其他相應(yīng)功能模塊。
 
8.自動(dòng)化程度高,該精制裝置為全自動(dòng)連續(xù)進(jìn)出料模式,沒有體力勞動(dòng),一人值守即可完成全部操作。
 
9.開停機(jī)快速,開機(jī)僅需1分鐘即可進(jìn)入工作狀態(tài),停機(jī)僅需30秒即可*停止,停機(jī)后復(fù)開機(jī)不受任何影響,可以繼續(xù)上一次停機(jī)中斷的工作。
 
10.加工量大:從日產(chǎn)5噸到日產(chǎn)600噸均有相應(yīng)型號(hào)可供選擇。
 
11.系統(tǒng)耐沖擊,進(jìn)油流量可以在額定流量的5-300%間承受進(jìn)料波動(dòng)。(如果蒸餾后的基礎(chǔ)油顏色比較好,額定處理10噸的設(shè)備,流量*大可以達(dá)到30噸一天)
 
 
溶劑精制萃取毛油柴油脫硫設(shè)備,重慶陽江機(jī)械制造有限公司,專注廢油再生,值得信賴!歡迎,來廠參觀,期待與您的合作!
 

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