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隆輝公司專業(yè)承攬：
A.甲、乙、丙級試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
B.Ｐ1、Ｐ2、Ｐ3級試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。

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WE-1000B型電液式*材料試驗(yàn)機(jī)使用說明書

一、一般介紹：
*試驗(yàn)機(jī)WE系列利用液壓加荷，數(shù)顯控制儀顯示試驗(yàn)結(jié)果，具有聯(lián)網(wǎng)和查詢功能，操作方便，試驗(yàn)讀數(shù)準(zhǔn)確可靠，能做一般鋼材和其它金屬材料之拉伸、壓縮、彎曲及剪切試驗(yàn)，亦可做一般材產(chǎn)、塑料、水泥及混凝土等壓縮及彎曲試驗(yàn)。
在測力計(jì)外殼內(nèi)裝有柱塞式高壓油泵，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)動(dòng)作平穩(wěn)及音響正常。
本機(jī)液壓系統(tǒng)主要由測力計(jì)外面手輪控制，操作方便保證安全。
試驗(yàn)機(jī)的示值相對誤差在±1%以內(nèi)。試驗(yàn)機(jī)外形整齊美觀，操縱部分及指示部分高度適當(dāng)，便于隆輝儀器試驗(yàn)者進(jìn)行操作與觀察。
本機(jī)有加荷速度指示器，能實(shí)現(xiàn)試樣要求的加荷速度，有關(guān)說明方法后面說明。
本機(jī)預(yù)留有聯(lián)網(wǎng)和升級接口，根據(jù)用戶可升級為伺服式，是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
二、主要規(guī)格：
項(xiàng)目：WE-100B；WE-300B；WE-600B；WE-1000B
zui大負(fù)荷：100KN；300KN；600KN；1000KN
量程：全程不分檔，等效3檔
示值相對誤差不超過：±%
分辨率：0.1KN
拉伸鉗口間zui大距離（包括活塞行程）：550mm；550mm；580mm；580mm
扁試樣zui大夾持寬度：70mm；70mm；75mm；75mm
扁試樣夾持厚度：0-12mm；0-15mm；0-30mm；0-40mm
圓試樣夾持直徑：﹠10-20mm；﹠10-32mm；﹠13-40mm；﹠20-60mm
彎曲試驗(yàn)支點(diǎn)間zui大距離：300mm；300mm；500mm；500mm
剪切試樣直徑：10m
拉伸空間兩支柱有效間距：420mm；420mm；500mm；500mm
壓縮空間兩拉桿有效間距：420mm；420mm；500mm；500mm
試臺(tái)上升速度（zui大）：≥140mm/min；≥140mm/min；≥80mm/min；≥70mm/min
下鉗口升降度速度：≥200mm/min；≥200mm/min；≥200mm/min；≥200mm/min
油泵電動(dòng)機(jī)動(dòng)率：1.1KN
橫梁上下移動(dòng)電動(dòng)機(jī)功率：0.55kw
試驗(yàn)機(jī)外形尺寸（長×寬×高）：780×520×1800；780×520×1800；860×630×1850；900×630×2070；
測力計(jì)約：550×405×1460
三、機(jī)構(gòu)：WE-1000B型電液式*材料試驗(yàn)機(jī)使用說明書
液壓式*試驗(yàn)機(jī)是由主體和測力計(jì)兩部分組成的。
（一）主體部分：
1．機(jī)械概述：
兩根支柱用螺帽固定在機(jī)座上，其上端用固定于上橫梁上，另外兩根立柱（60T為四立柱）分別固定中橫梁和工作臺(tái)面上，此兩立柱支持一個(gè)試樣裝夾空間，便于拉、壓、彎等試驗(yàn)。當(dāng)油泵輸出的油液使工作活塞上升時(shí)，試臺(tái)隨即上升，試臺(tái)托起兩立柱和上橫梁一起上升，上橫梁和中橫梁上分別有上鉗口和下鉗口，中間橫梁的上升和下降主要靠兩立柱的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)來升降的。由于絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)橫梁上下移動(dòng)，所以有一控制按鈕上有“橫梁上升”、“橫梁下降”字樣。
油缸及活塞是主體的主要部分，它們的接觸表面經(jīng)過精密加工，并保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍ぃ够钊茏酝苿?dòng)而將摩擦減少到zui低限度，當(dāng)油泵打開的高壓油進(jìn)入油缸后，托著活塞連同橫梁及試臺(tái)等上升時(shí)，使負(fù)荷逐漸作用在試件上。因此在便用時(shí)，應(yīng)特別注意油的清潔，不使油內(nèi)含有雜質(zhì)、鐵屑等隨油通過油泵、油閥、油管等進(jìn)入油缸內(nèi)，損壞油缸及活塞接觸表面的粗糙度，而影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
安裝時(shí)應(yīng)注意，如雜質(zhì)及砂土落在油缸及活塞的上口接觸時(shí)，必須擦拭干凈。
2．試驗(yàn)機(jī)附件：
隨機(jī)帶有拉伸、彎曲等附件。（見裝箱單）
（二）測力計(jì)部分：
1．概述：
本試驗(yàn)機(jī)由數(shù)顯控制儀測力,傳感器，高壓油泵及操作部分等組成。所以它是一個(gè)綜合的機(jī)構(gòu)，這些機(jī)構(gòu)全部被封閉在簡單平滑美觀的鋼鐵外殼內(nèi)，外殼各面必要處設(shè)有活門，打開時(shí)能清楚的看到內(nèi)部機(jī)械以便進(jìn)行個(gè)別調(diào)整及修理，并可使隆輝儀器軸承及各精確部分經(jīng)常保持清潔良好的工作條件。
2．高壓油泵與電動(dòng)機(jī)：
高壓油泵與它所用的電動(dòng)機(jī)用法蘭聯(lián)接在油箱蓋板上，高壓油泵是采用柱塞式油泵，由七套活塞付組成的軸向柱塞泵，油泵內(nèi)的活塞和套筒具有較高的表面粗糙度和良好的配合，保證了產(chǎn)生高壓的可能性和zui小的油量漏泄。
3．操作部分：
高壓油泵電動(dòng)機(jī)的開停按鈕以及電源按鈕及指示燈裝在測力計(jì)臺(tái)面板上，送油閥亦稱壓力調(diào)節(jié)閥，利用此閥可使油泵輸出的油送到試驗(yàn)機(jī)油缸內(nèi)，同時(shí)可控制負(fù)荷增減的速度，回油閥可卸除負(fù)荷使工作油缸內(nèi)的油回到油箱內(nèi)。
4．液壓傳動(dòng)系統(tǒng)：
油箱內(nèi)的油經(jīng)過過濾油網(wǎng)被吸入油泵后，經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi)，當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí)，由于油壓作用而將活塞推開，油從回油管流回油箱，當(dāng)送油手輪打開時(shí)，則油液經(jīng)由油客進(jìn)入工作油缸內(nèi)，再通過壓力油管經(jīng)過回油閥體流回油箱。
四、試驗(yàn)機(jī)使用操作方法：
試驗(yàn)結(jié)果是否正確，除要求試驗(yàn)機(jī)本身必須達(dá)到規(guī)定的精確度外，還要求試驗(yàn)人員必須熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作方法及各種材料的試驗(yàn)方法，以及有關(guān)材料性質(zhì)方面的知識(shí)， 1．送油閥及回油閥的操作：
送油閥在升起試臺(tái)時(shí)可以開的大些，使試臺(tái)以zui快的速度上升，減少試驗(yàn)的輔助時(shí)間。當(dāng)試樣中荷時(shí)應(yīng)注意操縱，必須根據(jù)試樣規(guī)格的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不應(yīng)升的過快，使試樣受到?jīng)_擊，亦不應(yīng)無故關(guān)閉，使試樣所受負(fù)荷突然下降，因而影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。如果是做規(guī)格的屈服點(diǎn)或其它特殊試驗(yàn)的情況下，負(fù)荷需要反復(fù)增減時(shí)，亦需平穩(wěn)的操作。
回油閥在試樣加荷爾蒙時(shí)，必須將其關(guān)緊，不許有油漏回，在試樣斷裂后，應(yīng)先關(guān)閉送油閥，然后慢慢打開回油閥，卸除負(fù)荷并使試驗(yàn)機(jī)活塞回落到原來的位置，使油回到油箱，應(yīng)注意，送油閥手輪不要擰得過緊，以免損壞油針的*，回油閥手輪必須擰緊，因油針*有較大的鈍角，所以不易損傷。
2．試樣的裝夾：
作拉伸試樣時(shí)，先開動(dòng)油泵擰開送閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥，將試樣一端夾于上鉗口，測力儀清零，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端，即可開始試驗(yàn)，夾持試樣時(shí)，應(yīng)鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)夾在鉗口的全長上，兩塊鉗口位置必須*，并對準(zhǔn)*加以充分固定。
為避免鉗口及鉗口座活動(dòng)時(shí)，在滑動(dòng)面上啃住或咬死，可用一種石墨與黃油的混合物作潤滑劑。附油特殊夾持裝備時(shí)按另外規(guī)定的說明進(jìn)行操作。
試樣裝夾：
壓縮試驗(yàn)：
將上下壓板裝在下橫梁底部，用螺釘加以固定，下壓板放在試臺(tái)*的球面座上，能略作傾側(cè)，適合受壓試樣的平面。試樣的中心線必須與壓板中心線重合，避免偏心受力。
彎曲試驗(yàn)：
將壓滾支座根據(jù)試驗(yàn)需要的距離，用螺釘固定在試臺(tái)上，二支座間的中心距離，可視試臺(tái)側(cè)面的刻度標(biāo)尺，將上壓頭裝在下橫梁底部用螺釘緊牢。（注意對準(zhǔn)錘窩）
五、試驗(yàn)操作規(guī)程：
1．接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮，然后按“開泵”按鈕指示燈再亮。
2．開動(dòng)送油閥使試臺(tái)上升約10毫米，然后關(guān)閉送油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。
3．將試樣的一端夾于上鉗口中。
①數(shù)顯儀清零點(diǎn)。
②開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。
③按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行了加荷試驗(yàn)。
④試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥。
⑤打開回油閥卸荷。
⑥取下斷裂后的試樣。
壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。
六、安裝、初次運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)及其他：
1．安裝：
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動(dòng)而且室溫為20℃±10℃房間內(nèi)，并注意到作梁彎曲試驗(yàn)和使用引伸計(jì)進(jìn)行試驗(yàn)以及對設(shè)備的維修等在試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。
試驗(yàn)機(jī)的主體及測力計(jì)，應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定，留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置。
基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后，再裝上試驗(yàn)機(jī)（參看圖1）。
①試驗(yàn)機(jī)的安裝及初步精度找正：
將主體及測力計(jì)分別搬運(yùn)到混凝土的基礎(chǔ)上，根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計(jì)之間的距離并調(diào)整好方向，然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計(jì)的底下部（與基礎(chǔ)之間），用0.05/1000精度的方形水平儀進(jìn)行分別找正。
主體的初步找正：
可在兩立柱的縱橫兩個(gè)不同位置上，用方形水平儀測量，不鉛垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置，找正其鉛垂度。
②試驗(yàn)機(jī)精度找正：
經(jīng)過以上對試驗(yàn)機(jī)的初步精度找正后，接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運(yùn)轉(zhuǎn)試車，經(jīng)試車情況良好時(shí)，再進(jìn)行對試驗(yàn)機(jī)精度找正。
用方形水平儀器靠在工作平臺(tái)上，找正油缸鉛垂度，調(diào)整或增減其機(jī)座下面的墊鐵，使誤差不得大于0.10/1000。
試驗(yàn)機(jī)精度找好后，用水泥漿將機(jī)座下面的全部空隙填死，保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動(dòng)而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平。
地腳螺母澆固后，在水泥未干燥前，不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。（水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天）待水泥*干燥后，緊固好運(yùn)腳螺母，安裝精度進(jìn)行復(fù)查，是否與找正精度相符合。如不符合應(yīng)重新找正。
試驗(yàn)機(jī)在使用過程中，由于試驗(yàn)時(shí)的震動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，所以試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將有關(guān)零件加以緊固。
2．接管：
在安裝主體與測力計(jì)相通的油管時(shí)，應(yīng)首先將油管內(nèi)部用煤油洗凈，保證油路中的清潔。應(yīng)注意接處墊圈是否完整，以防高壓時(shí)滲油。
3．油的規(guī)格選用：
在液壓轉(zhuǎn)動(dòng)中，可采用N68精密機(jī)床液壓油，亦可采用其它近似規(guī)格的油液其運(yùn)動(dòng)粘度為（100℃）11-14厘沲。
4．灌油與排油（參看圖3）
打開油箱上的空氣濾清器，灌油注入油箱內(nèi)，一次注入的油量約24公斤，所用之油類規(guī)格可參看油的規(guī)格介紹。放油時(shí)打開測力計(jì)左側(cè)底部之油嘴即可，關(guān)于油的使用期限根據(jù)各地氣候而決定，如發(fā)現(xiàn)油開始變質(zhì)或污穢不能用時(shí)應(yīng)換新油。
5．接電：
試驗(yàn)機(jī)的電器裝置在測力計(jì)內(nèi)，供電為三相四線制，主體和測力計(jì)之間的電路采用插頭連接，通電前應(yīng)將電器箱內(nèi)的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈，在引入電源線后，按動(dòng)測力計(jì)臺(tái)面板上的“電源”按鈕指示燈亮證明已開始供電，這時(shí)可按油泵啟動(dòng)按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,再按下鉗口座升降按鈕,檢查下鉗口座的升降動(dòng)作是否與按鈕上所示的文字相符,同時(shí)檢查各限為開關(guān)是否起作用.
6．潤滑：
可在下鉗口絲桿上澆注潤滑油，使絲桿與絲桿螺母得到潤滑，機(jī)座上帶有注油孔，是向油沲內(nèi)注入機(jī)油潤滑蝸桿之間,油沲內(nèi)油液的刻度可用測油針測出,其油沲的zui高油位以下不超過測油針的下部扁部即可。測油針的下端部為油沲內(nèi)油的zui低油位。
7．油泵的初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車（參看圖5）
按動(dòng)測力計(jì)臺(tái)面上的按鈕即可開動(dòng)或停止油泵轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)安裝后初次運(yùn)轉(zhuǎn)或變動(dòng)電線接頭時(shí)，都應(yīng)檢查油泵油路是否暢通。
8．安全裝置：
試驗(yàn)機(jī)主體油缸和液壓夾頭部門均裝有保護(hù)溢流閥和限位開關(guān)。
9．操作時(shí)必須注意事項(xiàng)：
①如果正在試驗(yàn)過程中，油泵突然停止工作，此時(shí)應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉，使油壓降低，檢查后重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在高壓下起動(dòng)油泵或檢查事故原因。
②如果在試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)，電器發(fā)生失靈，起動(dòng)或停止按鈕不起作用時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，使試驗(yàn)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
③禁止非操作該機(jī)人員上機(jī)操作。
10．對試驗(yàn)機(jī)之保養(yǎng)：
試驗(yàn)機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時(shí)用防塵罩罩起以防止塵土侵入。
每次試驗(yàn)后試臺(tái)下降，zui好活塞不落到油缸底上，稍留一點(diǎn)距離，以利下次使用。測力計(jì)上所有活門不應(yīng)打開放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響測量機(jī)構(gòu)的靈敏性能。
試驗(yàn)暫停時(shí)應(yīng)將油泵電動(dòng)機(jī)關(guān)閉。
附錄：數(shù)顯裝置使用說明

1.主要技術(shù)指標(biāo)：
主要技術(shù)指標(biāo)：
zui大負(fù)荷：100KN           300KN          600KN             1000KN
全程控制：2%-*FS     2%-*FS       2%-*FS        2%-*FS
示值精度：≤±1%        ≤±1%           ≤±1%           ≤±1%
示值分辨率：0.1KN        0.1KN           0.1KN            0.1KN
系統(tǒng)回零：  0.0KN        0.0KN           0.0KN            0.0KN
2.數(shù)顯儀操作步驟：
一、試驗(yàn)機(jī)操作步驟：
1、將傳感器線插到數(shù)顯儀的傳感器插孔上；
2、送三相及單相電源；
3、打開數(shù)顯儀的電源；
4、按“油泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵，預(yù)熱5分鐘；
5、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，讓活塞自動(dòng)上升4-5mm；
6、按“清零”即可開始試驗(yàn)。
二、控制儀功能：
1、時(shí)間：年、月、日、時(shí)、分
2、組號設(shè)定：00019999
3、截面設(shè)定：
（0）用于100×100mm的立方體抗壓試塊
（1）用于150×150mm的立方體抗壓試塊
（2）用于200×200mm的立方體抗壓試塊

滄州森眾試驗(yàn)儀器有限公司*試驗(yàn)機(jī)系列

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