污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
常州市勝球干燥工程有限公司
多層帶式干燥機(jī)產(chǎn)品型號(hào)
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地常州市
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更新時(shí)間:2019-09-27 15:30:11瀏覽次數(shù):296次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線操作方式 | 間歇式 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
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加工定制 | 是 | 接觸方式 | 直接式 |
燃料 | 蒸汽 | 適用物料 | 顆粒 |
設(shè)備結(jié)構(gòu)成熟精工制造熱敏性化工原料耙式干燥機(jī),熱敏性化工原料耙式干燥設(shè)備,熱敏性化工原料耙式烘干機(jī),熱敏性化工原料耙式烘干設(shè)備,常州市元澤干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的設(shè)備倍受客戶信賴,
ZPG系列真空耙式干燥機(jī) 耙式真空干燥機(jī) 耙式干燥機(jī) 耙式干燥設(shè)備
熱敏性化工原料耙式干燥機(jī) 設(shè)備概述
本機(jī)是一種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備,濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā),帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料,并在容器中推移形成循環(huán)流,水分蒸發(fā)后由真空泵抽出。
熱敏性化工原料耙式干燥機(jī) 工作原理
設(shè)備主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同,的旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的,它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的,首先將濕物料加入到干燥器內(nèi),夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油),然后啟動(dòng)真空泵,達(dá)到規(guī)定的真空度后,啟動(dòng)攪拌裝置,利用耙齒的正反轉(zhuǎn),使物料在干燥過(guò)程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng),同時(shí),在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒(無(wú)縫鋼管),它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷的上下運(yùn)動(dòng),振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過(guò)這些措施,可以保證傳熱表面的及時(shí)更新,從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時(shí),停止加熱,關(guān)閉真空系統(tǒng),取出干燥好的物料,完成一個(gè)周期的操作。
這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥,特別是對(duì)于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作,具有許多優(yōu)點(diǎn)。真空耙式干燥器的耙齒有左向和右向兩種基本形式,無(wú)論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種,安裝時(shí),相鄰耙齒之間相差90度方位,軸的兩端安裝異型耙齒,其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí),物料在攪拌軸的作用下,先往兩邊移動(dòng),然后再往中間移動(dòng),這樣可以保證在整個(gè)干燥過(guò)程中,物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。
常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無(wú)級(jí)調(diào)速。
特點(diǎn):
①本機(jī)采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
②本機(jī)設(shè)置攪拌,使物料在形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
③本機(jī)設(shè)置攪拌從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
④本機(jī)采用機(jī)械密封,能夠很好的控制設(shè)備真空度。
主要用于:
醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥;
漿狀、膏糊狀、粉狀物料;
要求低溫干燥的熱敏性物料;
易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料;
要求回收有機(jī)溶劑的物料。
ZB型特點(diǎn):
采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式,傳熱面大,熱效率高。
設(shè)置攪拌,使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài),進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。
設(shè)置攪拌,從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。
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