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產(chǎn)品型號(hào)273螺旋鋼管生產(chǎn)廠家
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時(shí)間:2018-12-12 11:38:52瀏覽次數(shù):170次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線273螺旋鋼管焊縫的轉(zhuǎn)角半徑愈小,應(yīng)力集中的程度則愈大;反之,應(yīng)力集中的程度則愈小。因此,對(duì)埋弧焊焊縫的要求:一是余高要?。欢呛缚p要圓滑過度,使轉(zhuǎn)象半徑R值增大。埋弧焊螺旋鋼管的焊縫均為對(duì)接接頭的焊縫,如果不控制好焊縫余高和轉(zhuǎn)角半徑,則焊趾處的應(yīng)力就大,以致焊管在服役這程尤其是在腐蝕介質(zhì)中,易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。焊縫在成型和焊接過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力,因此管坯在成型、焊接后要消
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273螺旋鋼管焊縫的好壞決定了質(zhì)量的優(yōu)劣,一旦焊縫產(chǎn)生氣孔,那不僅影響管道焊縫致密性,造成管道泄漏,而且會(huì)成為腐蝕的誘發(fā)點(diǎn),嚴(yán)重降低焊縫強(qiáng)度和韌性。一般來說焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑,焊接的成份及覆蓋厚度,鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理,焊接工藝及鋼管成型工藝等都可能是焊縫產(chǎn)生氣孔的原因.在一般碳鋼氣焊時(shí),主要冶金過程是氧化鐵被一氧化碳和氫還原,產(chǎn)生氣體。碳和氫使焊縫金屬易出現(xiàn)氣孔,但由于氣焊冷卻速度較慢,氣體可以充分逸出,因此,情況會(huì)有所改善。同時(shí),正是由于氣焊加熱時(shí)間長(zhǎng),冷卻速度慢,所以氣焊接頭熱影響區(qū)較大,晶粒也大,易有過熱組織,從而降低了接頭強(qiáng)度、塑性和沖擊韌性。氣焊的冶金過程主要是金屬的氧化和還原過程。還原主要與火焰還原層中的一氧化碳(CO)和氫(H2)以及二氧化碳(CO2)和氮( N2)的含量有關(guān)。對(duì)于銅、鎳、鐵等氧化物,可以被還原層所還原。但對(duì)于如鎂、鋁、鋅等有色金屬元素則難于還原,而采用焊劑使其氧化物生成易溶解于熔渣的復(fù)合化合物進(jìn)入熔渣被除掉。
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螺旋鋼管焊縫形狀不均勻的主要原因有: a、由于焊接送絲機(jī)構(gòu)機(jī)械故障、送絲硬彎等引起的送絲不均勻,焊接時(shí)出現(xiàn)“打點(diǎn)”或焊縫“夾腰”現(xiàn)象;b、由于焊接機(jī)頭鋼性不足或連接松動(dòng),機(jī)頭在焊接時(shí)發(fā)生顫動(dòng),引起焊縫形狀變化;C、由于導(dǎo)電嘴磨損,導(dǎo)致焊接時(shí)焊接電流變化,引起焊縫尺寸變化;d、由于鋼管成型不良,如管徑變化、鋼管橢園、成型縫錯(cuò)邊或撅嘴、成型縫間隙變化、搭橋擺動(dòng)等,使得焊接過程不穩(wěn)定而引起焊縫形狀不均勻;e、在其他條件相同的情況下,由于電弧的挺度變差,漂移增加,導(dǎo)致焊縫寬度不均勻; f、電弧磁偏吹引起電弧的擺動(dòng)。
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螺旋鋼管生產(chǎn)廠家焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(例如,焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱為焊接工藝參數(shù)。工藝參數(shù)對(duì)焊縫形狀的影響如下:
(1)焊接電流當(dāng)其它條件不變時(shí),增加焊接電流,焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加)。
(2)電弧電壓當(dāng)其它條件不變時(shí),電弧電壓增大,焊縫寬度顯著增加,而焊縫厚度和余高略有減少
(3)焊接速度當(dāng)其它條件不變時(shí),焊接速度增加,焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。
焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時(shí)的三大焊接工藝參數(shù),選用時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮到這三者之間的相互適當(dāng)配合,才能得到形狀良好,符合要求的焊縫。
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