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轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工藝原理

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更新時(shí)間：2018-12-26 15:00:00瀏覽次數(shù)：552次

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武漢艾森曼環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

處理廢氣種類	工業(yè)廢氣	處理濃度	按需定制mg/L
分類	其他	工藝	活性炭吸附
凈化率	98%	啟燃溫度	750℃

轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工藝原理
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒爐（RTO）系統(tǒng)是我司結(jié)合多年工程經(jīng)驗(yàn)所選擇的適合低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣處理裝置。系統(tǒng)主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪、蓄熱式焚燒爐（RTO）、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。系統(tǒng)原理：主要利用沸石分子篩的多孔吸附性將有機(jī)物吸附濃縮，濃縮后

詳細(xì)介紹

轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工藝原理

轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒是利用吸附－脫附－濃縮三項(xiàng)連續(xù)變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風(fēng)量有機(jī)廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機(jī)成分的廢氣。通過轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)，可在轉(zhuǎn)輪上同時(shí)完成氣體的脫附和轉(zhuǎn)輪的再生過程。進(jìn)入濃縮轉(zhuǎn)輪的有機(jī)廢氣在常溫下被轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)吸附凈化后直接排放至大氣，接著因轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng) 而進(jìn)入脫附區(qū)，吸附了有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)輪在此區(qū)內(nèi)脫附，吸附在轉(zhuǎn)輪上的有機(jī)物被分離、脫附、進(jìn)入后續(xù)處理系統(tǒng)。如此循環(huán)工作。

轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工藝原理

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1、備凈化效率高，≥95％
2、沸石不可燃，安全性高
3、耗材少，設(shè)備維護(hù)量低
4、設(shè)備處理風(fēng)量大，占地面積小
5、濃縮比高達(dá)20：1，運(yùn)行費(fèi)用低
6、CO2排放量低，不產(chǎn)生二次污染
7、脫附溫度高達(dá)220℃，沸石壽命長(zhǎng)
8、持續(xù)脫附并處理污染物，無壓力波動(dòng)

轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒工藝原理
工藝原理
吸附濃縮：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。
脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。
氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2(g)及H2O(g)至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對(duì)氣熱交換器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達(dá)到省能目的。

關(guān)鍵詞：熱交換器

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