詳細(xì)介紹
一、全自動二極反滲透純水設(shè)備,食品飲料用二級反滲透純水機?工藝流程:
原水箱→原水泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→軟化過濾器→保安過濾器→一級高壓泵→一級反滲透裝置→中間水箱→二級高壓泵→二級反滲透裝置?
二、全自動二極反滲透純水設(shè)備,食品飲料用二級反滲透純水機?工藝說明:
1)原水箱:外網(wǎng)來水的貯存, 為保證進水壓力穩(wěn)定,配有高低水位控制器,當(dāng)水箱低于設(shè)置的水位時,后端系統(tǒng)會自動停機,從而確保水泵因缺水而燒壞;
2)原水泵:為了保證給予原水一定的壓力供給,泵設(shè)置過載保護器,后續(xù)系統(tǒng)控制泵的運行,同時又是過濾器反沖洗泵,作為過濾器反洗動力;
3)石英砂過濾器:可有效除去水中大部分懸浮物、泥沙、不溶性膠體及藻類物質(zhì),降低SDI(污染指數(shù))值。凈化進水水質(zhì),出水濁度≤5NTU;
4)活性炭過濾器:用于吸附進水中吸附異色、異味、余氯及部分有機物,可有效降低COD(化學(xué)需氧量)。一般自來水管網(wǎng)末端余氯含量約為0.5mg/L,經(jīng)活性炭過濾器吸附后,水中的余氯去除率為99.9%,防止余氯對反滲透膜產(chǎn)生氧化分解作用;
5)軟化過濾器:通過離子交換去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子軟化水質(zhì),有效降低原水硬度,防止生成沉淀或結(jié)垢以保護RO膜,延長反滲透膜的使用壽命;
6)保安過濾器:截留過濾器產(chǎn)水中泄露的大于5μm的雜質(zhì),防止顆粒對反滲透膜表面的劃傷及造成的機械堵塞保證系統(tǒng)水質(zhì);
7)PH調(diào)節(jié)加藥裝置:加藥裝置的作用是為系統(tǒng)投加適量的NaOH,調(diào)節(jié)二級反滲透進水的PH值,以提高二級反滲透的產(chǎn)水量及產(chǎn)水水質(zhì);
8)一級/二級高壓泵:高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力,保證反滲透膜的正常運行。根據(jù)反滲透本身的特性,需有一定的推動力去克服滲透壓等阻力,才能保證達到設(shè)計的產(chǎn)水量,一級及二級反滲透分別設(shè)立一臺高壓泵為一級反滲透、二級反滲透提供壓力;
9)反滲透裝置:經(jīng)過預(yù)處理后合格的原水進入置于壓力容器內(nèi)的膜組件,水分子和極少量的小分子有機物通過膜層,經(jīng)收集管道集中后,通往產(chǎn)水管再注入RO水箱。系統(tǒng)的進水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門、監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng),它們將保證設(shè)備能長期保質(zhì)、保量的系統(tǒng)化運行,反滲透幾乎去除水中可溶性物質(zhì),使一級反滲透出水水質(zhì)電導(dǎo)率≤20μs/cm,二級反滲透出水水質(zhì)電導(dǎo)率≤5μs/cm;
10) 中間水箱:儲存一級RO產(chǎn)水,為后續(xù)二級反滲透裝置提供緩沖,配有高/低水位控制器,當(dāng)水箱滿水或缺水時,依照某個指令系統(tǒng)會自動停機或啟動,從而確保整套凈水系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制;
11) 純化水箱:儲存二級RO產(chǎn)水,采用不銹鋼雙鏡面無菌水箱,配有高/低水位控制器,當(dāng)水箱滿水時,依照某個指令系統(tǒng)會自動停機或啟動,從而確保整套系統(tǒng)實現(xiàn)自動化控制;
12)自動低壓沖洗和在線化學(xué)清洗裝置:當(dāng)組件膜面受給水污染時,可對反滲透裝置進行化學(xué)清洗。同時,為防止膜面污物的積累,每次啟動時或每連續(xù)運行2小時自動對膜表面沖洗30s,可以有效防止膜面污染,延長其化學(xué)清洗周期和膜使用壽命。化學(xué)清洗裝置用于RO膜的定期化學(xué)清洗,以延長RO 膜的使用壽命;
13)純水輸送泵:給純凈水輸送增加壓力;
15)UV紫外線殺菌器:殺滅細(xì)菌及分解殘留的臭氧;
16)電控系統(tǒng):選用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)電器元件實現(xiàn)自動與手動結(jié)合的運行控制模式,各部件連鎖保護,并設(shè)有進水電導(dǎo)率、產(chǎn)水電阻率等在線監(jiān)測等裝置。當(dāng)系統(tǒng)供水不足等系統(tǒng)自動作出相應(yīng)的動作。
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