水泥廠脈沖布袋除塵器
生產(chǎn)過(guò)程中，大部分原料要進(jìn)行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。水泥廠從破碎到出廠各個(gè)點(diǎn)都會(huì)有粉塵產(chǎn)生，而水泥廠的排放的粉塵、二氧化硫等物質(zhì)對(duì)周?chē)沫h(huán)境也帶來(lái)了很多不好的影響。水泥廠除塵器是大型脈沖布袋除塵器推選產(chǎn)品，收塵效率高。為提升氣箱脈沖布袋除塵器性能，航藍(lán)除塵采用科學(xué)設(shè)計(jì)，增強(qiáng)氣箱脈沖除塵器適應(yīng)范圍，提高收塵效率?，F(xiàn)可提供PPC、PPW等多種氣箱式布袋收塵器產(chǎn)品，滿足工業(yè)除塵需求。它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類(lèi)收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，達(dá)到了收塵效率。
水泥廠脈沖布袋除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面籠蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計(jì)制造和安裝的利便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間由大梁連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間加焊次梁，對(duì)于如斯龐大結(jié)構(gòu)，如何均按什物連接，其工作量與單元數(shù)將十分龐大。按工程實(shí)際設(shè)計(jì)要乞降電除塵器主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要考察結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)不亂性及吊掛陰極板主梁的較大位移量。對(duì)于局部區(qū)域主要考察陰極板與主梁連接處在*承受周期性打擊下的疲憊損傷；陰極板上煙塵脫落的佳頻率選擇；風(fēng)載作用下結(jié)構(gòu)表面蒙皮（薄板）與主、次梁連接以及它們之間剛度的較佳選擇等等。
水泥廠除塵器的特點(diǎn)：
1、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。
2、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
3、水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)。
4、采用上部更換布袋方式，換袋時(shí)抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
5、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
6、由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。